[发明专利]一种顺料筒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎及粉体行业的配料设备，具体为一种用于下料的顺料筒，属于机械制造领域。

背景技术

在配料设备中，经称量系统称量后的物料通过顺料筒落入下一级系统中，物料在下落过程中容易使顺料筒的上部产生返气现象而对上端称量系统的称量精度产生影响。现有技术中，通常在顺料筒的上端设置蝶阀，物料下落后关闭蝶阀封住顺料筒，放置气流影响到上端称量系统的称量。其不足之处在于蝶阀价格较贵，加工制作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顺料筒，通过其筒体内设置的气囊来防止气流对上部称量系统产生影响，密封效果好，成本低，易于加工制造，易于检修和维护。

本发明的另一目的在于提供一种顺料筒的制造方法，通过粘贴的方式将气囊设置在筒体内，工序简单，易于实现。

本发明所述的顺料筒是通过如下技术方案来实现的：顺料筒筒体内设置有气囊；筒体外壁上设置有向气囊的空腔内导气的气阀。

对本发明做进一步改进，所述气囊沿筒体内壁环形设置。

对本发明做进一步改进，所述气囊设置在顺料筒的上部。

对本发明做进一步改进，所述顺料筒筒体壁和气囊的材质为氯磺酰化聚乙烯合成橡胶(Hypalon)。

本发明所述顺料筒的制造方法，所述顺料筒由片状材料经过卷曲、对边粘贴而形成筒体，其特征在于在形成筒体之前，先将片状的气囊粘贴到筒体内壁上，所述粘贴工序包含以下步骤：

将片状气囊材料的两条第一对边粘贴到筒体内壁上；

在筒体壁上位于气囊两条第一对边的区域内开孔，安装气阀；

将片状气囊材料的两条第二对边粘贴到筒体内壁上，使第一对边、第二对边所围成的区域形成气囊的内部空腔。

对本发明做进一步改进，在粘贴之前对所述第一对边、第二对边处的粘贴区域进行打磨。

综上所述，本发明所述的顺料筒，密封效果显著，成本低，易于加工制作，方便操作，易于检修和维护。

附图说明

图1为本发明所述顺料筒的结构示意图

图2为气囊充气状态下顺料筒的结构示意图

图3为气囊抽气状态下顺料筒的机构示意图

图4为将片状气囊材料的第一对边粘贴到筒体内壁的示意图

图5为将气阀安装到筒体壁之后的右视图

图6为将片状气囊材料的第二对边粘贴到筒体内壁的示意图

如图1至图6所示，筒体1，片状筒体材料10，筒体对边11，

气囊2，片状气囊材料20，第一对边21，第二对边22，

气阀3

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的顺料筒筒体(1)内设置有气囊(2)，气囊(2)环形设置在筒体(1)的内壁上。筒体(1)壁上设置有2个同气囊(2)的内部空腔相联通、且能向空腔内导气的气阀(3)。

如图2所示，物料在下落过程中经过顺料筒内气囊(2)之后，高压气体通过气阀(3)向气囊(2)内充气，使气囊(2)鼓起封住顺料筒，起到密封的作用，放置气流通过筒体(1)上升而影响到上部称量系统的称量。

如图3所示，当上部称量系统称量完毕，物料向下一级系统下落过程中，在辅助抽气装置的抽气作用下，可以把气囊(2)内的空气抽空，使气囊(2)紧贴筒体(1)内壁，不会对下料产生影响。

为了便于将气囊(2)设置到筒体(1)内壁上，顺料筒筒体壁和气囊的材质为氯磺酰化聚乙烯合成橡胶(Hypalon)。

顺料筒由片状的材料经过卷曲、对边粘贴而形成筒体(1)，在形成筒体(1)之前，先将片状的气囊粘贴到筒体内壁上，主要包括以下步骤：

如图4所示，将片状气囊材料(20)的两条第一对边(21)粘贴到片状筒体材料(10)上；如图5所示，在筒体壁上位于两条第一对边(21)之间的区域内开孔，安装气阀(3)；如图6所示，将片状气囊材料(20)的两条第二对边(22)粘贴到筒体内壁上，使第一对边(21)、第二对边(22)所围成的区域形成气囊的内部空腔；通过气阀(3)向气囊的内部空腔内充气，确保气体无泄漏；将已粘贴气囊的片状气囊材料(20)卷曲，并将筒体对边(11)粘贴，使之形成筒状。

如上所述，结合附图本实施例仅就本发明的优选实施例进行了描述。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本发明设计构思的其他替代结构，由此得到的其他结构特征也应属于本发明所述的方案范围。