[发明专利]一种超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法有效
| 申请号： | 201210100571.3 | 申请日： | 2012-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN102616824A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 雷绍民;李佳;慎舟;王欢 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C01F11/46 | 分类号： | C01F11/46 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 乔宇;唐万荣 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微细 高白度 活性 重晶石 制备 方法 | ||
1.一种超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将325目重晶石粉体调成矿浆，湿法超细磨矿至粒径小于10μm；
（2）对上述湿法超细后的重晶石浆液进行过滤，烘干；
（3）在烘干后的超细重晶石粉体中加入混合酸，进行搅拌氧化浸出反应处理，所述的混合酸为硫酸、氢氟酸和草酸的混合溶液；
（4）对混合酸氧化浸出反应处理后的重晶石粉体过滤、水洗至至pH 6-7；
（5）压滤、烘干即为超微细高白度活性重晶石粉体。
2.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述的325目重晶石粉体由重晶石原矿经洗矿、破碎、跳汰重选、磨矿、浮选后得到。
3.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的矿浆浓度为50%-70%，超细磨矿时间为1-2小时，转速为700-900r/min。
4.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的混合酸中硫酸的浓度为1.0-3.0mol/L，氢氟酸的浓度为0.3-2.0mol/L、草酸的浓度为0.1-0.5mol/L。
5.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中超细重晶石粉体与混合酸的质量比即固液比为1:1.5-1:2.5。
6.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的氧化浸出反应温度为70-90℃，所述的氧化浸出反应时间为1- 4 h。
7.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述的步骤（4）还包括将一次滤出的酸性母液作为混合酸可用于循环再氧化浸出反应处理。
8.根据权利要求1所述的超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的洗涤用水为去离子水，采用少量多次的洗涤方式。
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