[发明专利]一种节能、高效、微振型精细直线筛分机

说明书

技术领域

    本发明是一种将各种不同的颗粒物料的粉体按尺寸大小进行分离的设备，属于精细粉末筛分领域。

背景技术

筛网筛分是把不同大小的粉体颗粒用机械能进行分散、进而用筛网进行粗细颗粒分离的一种技术或设备。这种技术及相关设备广泛地应用于粉体加工业中，如食品、化工、选矿、粉末冶金、制药等行业。通常，大规模工业应用的筛分设备有2种，即直线筛和旋振筛，总结如下：

一、直线振动筛

现有直线振动筛应用于粗颗粒物料筛分，它由筛分机两侧的双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，直线筛分机的颗粒运动轨迹一般为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，细小颗粒落网，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。目前一般应用的直线筛的特点是： 

（1）适用筛分颗粒度：适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。最大给料粒度不大于10mm；

（2）动力：一般由2台对称的0.4~1.5Kw的电机提供能量，总功率在0.8~3Kw，消耗点功率很大，采用大动力的目的是使筛网产生一个大的振幅，将物料抛起向前运动；

（3）筛网震动特点及振幅：筛网的振动方向几乎和网面垂直，设备的输入功率又很大，所以筛网的振幅很大，一般大于2mm，高目数网不能承受大幅度震动，极容易破损，一般不适合筛分200目以上的网目；

（4）网孔自清理：为防止网孔堵塞，一般采用橡胶球清网，清网效率低；或没有其他清网装置，筛分效率低；

根据上述特点，我们将直线振动筛总结为是一种适合粗颗粒物料、高能耗、低筛分效率的筛分设备。

二、旋振筛

一般旋振筛的工作特点：现有旋振筛是借助电机轴上（下）端所安装的偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变物料的行进方向。旋振筛一般采用普通电机做动力源，旋振筛工作时激振器轴高速旋转，其两端的偏心体形成一贯性力，筛体在此力的作用下产生复旋性振动，其运动轨迹为空间三维曲线，此曲线在水平面的投影为圆，在两垂直面上的投影为椭圆。

调整两偏心体的夹角，可以改变物料在筛面上的流动抛物线的长短，从而调节物料被筛分时间，以达到不同的筛分效果。作为一种连续的筛分过程，颗粒物料一般在网面上作离心抛物线运动。一般旋振筛可以分选的颗粒大小范围为325~100目（45~152μm），在网上加上在线超声清洗功能后，可以提高筛分效率，并将可以分选的最小颗粒大小范围延伸至 500目（25μm）。因旋振筛的振幅较大，500~625目的网因不能承受强震而极易破损。

从原理上看，此种筛分设备工作时物料颗粒主要运动方向是平行于网面作横向运动，物料和网磨擦大，筛网容易磨损；同时，物料颗粒运动和与网孔方向垂直，颗粒一次性分筛不彻底，效率低；第三，能耗大。如对于网面直径为1米的筛分机，其电机功率一般在1.1KW以上。

综合以上两种常用筛分设备的工作状况，我们对它们的工作特点和原理作以下总结，具体的工作原理如图1、图2：

1，网面的主要震动方向、震动力等筛分机的结构特点基本决定了普通筛分机的应用范畴：

普通直线筛：震动电机转轴和网面方向Y向成一个小夹角，但基本一致。所以普通直线筛的网面振动方向与网面方向（图2中的Z 方向）也基本为同一方向，与网的拉紧方向（如图2中的x-y方向）垂直，驱动电机的功率又大，所以直线筛工作时网面的振幅大（实际是最大）。这种网面的振动特点决定了普通直线筛只能用结实的粗网（小于200目），筛分粗颗粒，细网容易破损。所以，普通直线筛适合于筛分几目~200目的很粗的颗粒物料。  

旋振筛：偏心锤在马达驱动下作复杂振动，但主要的振动分量为水平抛物离心振动。这种主要振动分量与网面拉紧方向（x-y方向）一致（如图1），小部分振动分量和网面垂直，所以网面振幅相对较小。这种特点使得旋振筛适合于安装钢丝较细小的细网（大于200目），可以用来筛分200~500目的颗粒物料。

    当旋振筛的驱动马达功率较大，振动复杂，直径1米网面一般为1.5KW， 所以网在网面垂直方向（Z向）的振幅较大（但与直线筛相比还是小一些），细网还是容易松弛、破损。筛网松弛后筛分效率降低。