[发明专利]一种紫外线辐射固化凹印冰点油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟包表面印刷油墨的技术领域，具体涉及一种烟包表面紫外线辐射固化凹印冰点油墨及其制备方法。

背景技术

烟包作为一种独特的设计与包装产品，它是品牌的象征。同时，物料成本、人工成本的变化也让烟包设计与印刷面临着诸多挑战。现在烟包印刷装饰行业有一种表面为哑光、有水晶纹路、有手触感觉的图案，为了达到该种效果，印刷油墨必须进行特别配制。现在使用的能够达到上述效果的印刷油墨通常都是采用溶剂丝印油墨或UV丝印油墨进行印刷。但上述这两种油墨都有其不足之处：1、溶剂丝印油墨使用挥发性溶剂，对环境造成较大的污染；2、UV丝印油墨印刷速度很慢，生产效率低，无法满足大量快速印刷的需求。因此，我们急需一种既能够达到上述烟包印刷效果，又能做到环保、无污染、印刷速度快、生产效率高的印刷油墨。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种环保、无毒、无污染、无有害气体排放、印刷速度快、生产效率高的紫外线辐射固化凹印冰点油墨。

本发明的另一个发明目的是提供一种制备上述紫外线辐射固化凹印冰点油墨的方法。

本发明的技术方案

一种紫外线辐射固化凹印冰点油墨包含下列重量配比的原料：

不饱和丙烯酸酯树脂15~25份；   聚酮树脂15~25份；

丙烯酸酯单体25~35份；         哑光粉1~2份；

蜡粉5~8份；                   无机填充料2~8份；

消泡剂0.4~0.8份；             润湿流平剂0.6~1.0份；

光引发剂5~10份；              助引发剂5~10份。

一种紫外线辐射固化凹印冰点油墨包含下列重量配比的原料：

不饱和丙烯酸酯树脂16份；     聚酮树脂16份；

丙烯酸酯单体34份；           哑光粉2份；

蜡粉7份；                    无机填充料1份；

消泡剂0.7份；                润湿流平剂0.6份；

光引发剂6份；                助引发剂6份。

一种紫外线辐射固化凹印冰点油墨包含下列重量配比的原料：

不饱和丙烯酸酯树脂20份；     聚酮树脂20份；

丙烯酸酯单体30份；           哑光粉1.5份；

蜡粉7份；                    无机填充料5份；

消泡剂0.6份；                润湿流平剂0.8份；

光引发剂8份；                助引发剂8份。

一种紫外线辐射固化凹印冰点油墨，所述不饱和丙烯酸酯树脂为聚氨酯丙烯酸酯树脂或聚酯丙烯酸酯树脂或环氧丙烯酸酯树脂中的任意一种或任意二种的组合；聚酮树脂为醛酮树脂或聚酮树脂；丙烯酸酯单体是1,6-乙二醇二丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯中的任意一种或二种的组合；哑光粉为表面经过蜡处理的二氧化硅消光粉或普通二氧化硅消光粉中的任意一种或二种的组合；蜡粉为PP蜡粉、PE蜡粉或聚四氟乙烯蜡粉中的任意一种或任意二种的组合；无机填充料为滑石粉、碳酸钙粉或锌白粉中的任意一种或任意二种的组合；消泡剂为有机硅类消泡剂；润湿流平剂为聚甲基硅氧烷类润湿流平剂；光引发剂为异丙基硫杂蒽酮、氨基苯乙酮、二甲基苯偶酰缩酮、2-羟基-2-甲基-对羟乙基醚基苯基丙酮、2-甲级1-4-甲硫基苯基-2-吗啉丙酮-1、2,4,6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化磷这七种物质中的任意三种或任意四种的组合；助引发剂为叔胺丙烯酸酯或乙醇胺丙烯酸酯中的任意一种。

本发明技术方案还包括一种制备紫外线辐射固化凹印冰点油墨的方法具体步骤如下：

①预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入部分丙烯酸酯单体采用盘式搅拌桨，转速为200~400转进行分散；然后边搅拌边投入聚酮树脂转速≥1200转进行分散50~80分钟；

②混合分散调质：先将剩余丙烯酸酯单体投入开口缸中，转速调至200~400转搅拌，然后把固体光引发剂投入缸中，边搅拌边加热至50~55℃，分散至固体光引发剂全部溶解；然后将预配树脂液、不饱和丙烯酸酯树脂、助引发剂投入开口缸中，边搅拌边降温至45℃以下；再依次投入哑光粉、蜡粉、无机填充料、消泡剂、流平润湿剂，采用盘式搅拌桨转速≥1200转进行分散30~50分钟，检验合格即可。