[发明专利]将伴生的可燃烧的保护气体用作加热用气体的方法和工业炉

权利要求书

1.一种在工业炉(1)中将可燃的伴生的保护气体用作第一燃烧器(3.1)的加热用气体的方法，所述工业炉利用加热用气体和可燃的保护气体运行并且用于对材料进行热处理，并且包括用作加热用气体燃烧器的第二燃烧器(3.2)和至少一个烧损点(2.5)，其中，在用于加热所述工业炉(1)方面，所述第一燃烧器(3.1)优先于所述第二燃烧器(1.2)运行，当所述第一燃烧器(3.1)低于所述工业炉(1)达到温度额定值所需要的功率时，接通并运行所述第二燃烧器(3.2)，并且达到所述温度额定值时，切断所述第二燃烧器(3.2)且使其停止运行。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使用加载加热用气体的第三燃烧器(3.3)，该第三燃烧器作为用作所述第一燃烧器(3.1)的安全点火燃烧器运行。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，用紫外线探针(3.4)监测所述第一燃烧器(3.1)。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，用频控风机(7)为所述第一燃烧器(3.1)输送所述可燃的保护气体。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，当温度超过温度额定值时，用空气输送管(6)中的实施为节流阀的空气调节阀(6.1)减小所述第一燃烧器(3.1)的功率。

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，当所述工业炉(1)内压力升高时，通过所述工业炉(1)的烧损点(2.5，2.6)排出相应更多的可燃的保护气体，当所述压力达到规定的最高值时切断所述第一燃烧器(3.1)，打开入口炉门处的烧损点(2.5)并且降低所述压力，当所述工业炉(1)内需要功率时重新接通所述第一燃烧器(3.1)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，应用于所述实施为推送式炉系统的工业炉(1)，所述工业炉包括用可燃的保护气体运行且设有炉门(2.1，2.2)的高温炉(2)以及包括设有炉门(3.5，3.6)的预热炉/预氧化炉，其特征在于下列步骤：

a)借助控制和调节单元(8)实现所述高温炉(2)中的气体启动和燃烧器启动，以便通过加热用气体的输送管(4)提供加热用气体，其中，先在进气段的第一控制装置(3.1.1)上触发气体启动，随后在所述输送管(4)中通过第二控制装置(3.2.1)运行包括密封性检查在内的自动启动例程，随后触发加热用气体的输送并且首先借助加热用气体将所述第二燃烧器(3.2)和所述第三燃烧器(3.3)控制成具有启动能力，借此确保加热用气体的供应，

b)借助运行所述自动启动例程的第二控制装置(3.2.1)在所述预热炉/预氧化炉(3)中进行气体启动和燃烧器启动，先将炉门(2.1，2.2)关闭，通过用于所述燃烧器(3.1，3.2，3.3)的空气输送管(6)用多倍于炉子容积的空气冲洗所述预热炉/预氧化炉(3)，随后用密封性检查单元(4.1)对所述加热用气体输送管(4)进行密封性检查，随后将炉门(2.1，2.2)打开并启动所述第二燃烧器(3.2)和所述第三燃烧器(3.3)，对所述第二燃烧器(3.2)进行火焰监测后将炉门(2.1，2.2，3.5，3.6)关闭，用所述第二燃烧器(3.2)将所述预热炉/预氧化炉(3)加热至工作温度，所述第三燃烧器(3.3)则一直燃烧工作到所述预热炉/预氧化炉(3)被再次切断为止，

c)借助控制和调节单元(8)将所述可燃的保护气体送入被加热的高温炉(2)内，其中，关闭用于所述第一燃烧器(3.1)的可燃的保护气体输送管(5)的主阀(5.1)，打开所述烧损点(2.5)的截止阀(2.5.1)，在启动所述供气系统之前就启动所述烧损点(2.5)的废气燃烧器(2.4)，当达到由所述烧损点(2.5)的超压阀(2.8)调节的压力状态并且与此同时炉内形成预期气氛时，结束所述高温炉(2)的供气过程，随后用所述可燃的保护气体运行所述第一燃烧器(3.1)，以及

d)通过调节所述第一燃烧器的功率将所述第一燃烧器(3.1)设定为所述预热炉/预氧化炉(3)的保护气体燃烧器，使得可供使用的可燃的保护气体量先在工业炉(1)的初始调试过程中在确定

■烧损点(2.5)上的烧损和/或

■可燃的保护气体的流出体积和/或

■烧损点(2.5)的止回阀或超压阀(2.8)受到重量负荷

后调节炉压，其中，在进行过上述调节并为所述高温炉(2)连续提供可燃的保护气体后，测定提供给所述第一燃烧器(3.1)的可燃的保护气体的体积流量，因此仅燃烧与此前从所述烧损点(2.5)流出的气体量相当的保护气体量，其中，将所述高温炉的炉压用作所述第一燃烧器(3.1)的调节变量。