[发明专利]一种高压气力助流清仓设备及其清仓方法

说明书

技术领域

本发明属于清仓防堵疏通技术领域，尤其是涉及一种用于防止和消除各类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的高压气力助流清仓设备及其清仓方法。

背景技术

在火力发电及冶金炼铁生产运行中，由于原料、天气等原因，经常造成料仓堵料、搭拱等现象，进而引起给料机断料、磨煤机断煤等故障，影响正常生产，甚至造成安全事故。

现阶段常用的煤斗清堵措施主要有以下五种方式：

1、人力破堵，人力破堵通常包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等来破拱。人力破堵耗时耗力，破堵效果有限，对仓壁破坏大，破堵现场有大量原煤堆积造成严重的环境污染，而且人员高空作业，存在安全隐患。

2、仓壁振打器，仓壁振打器的破堵原理和人工击打基本相同，通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离，以达到破堵目的。仓壁振打器必须在结拱的位置才能发挥其作用，因煤仓的结拱、堵塞位置是不确定的，其位置不断发生变化，如果振打器处于结拱位置上面时会使堵煤越振越密实，而且振动器易造成仓壁损坏，如仓壁震裂等。

3、空气炮，空气炮的工作介质为压缩空气，其主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。当速关阀快速打开时，空气炮储气罐内压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流，高动能空气直接冲击仓内堵塞部位，使煤粒在重力作用下重新流动起来。空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用，因煤仓的结拱、堵塞位置不确定，随煤质等原因影响位置不断地变化，当空气炮处于结拱位置上面时会使煤越冲越密实。且空气炮与仓体内壁连接位置的挡板增加了壁面的摩擦系数，从而增加了堵煤的概率。

4、疏松机，煤仓疏松机通常由液压泵站产生的机械能通过仓壁外侧的液压油缸，驱动犁煤器在料仓中往复运动，同时利用其犁煤叶片刮擦堵塞区的原煤，破坏其密实挤压结构，恢复煤的流动。由于液压缸的挡板和大量犁煤叶片的影响，使仓壁摩擦阻力增加，增加了堵煤的概率，特别是在仓体的出口位置。由于疏松机只能直线运动，而煤仓下部是最易堵煤的位置，其角度通常发生改变，导致下部无法进行清堵，而且液压系统易出问题，造成系统无法正常运行。

5、内仓壁上加不锈钢或PU板内衬，通过内衬特殊材料减小内壁摩擦系数，但内衬易脱落，造成仓壁不光滑，从而导致摩擦力增大，造成堵塞，而PU衬板厚度一般在30mm左右，加内衬后导致出料口尺寸减小，容易造成堵塞。

发明内容

本发明提供了一种高压气力助流清仓设备，它采用稳定的压缩气源，结合水的运用，使堵塞处受到双重切割，根据料仓工况，利用气和水的有效结合，既有清堵功能，又能防止堵塞。

提供一种高压气力助流清仓设备的清仓方法，是本发明的另一发明目的。

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种高压气力助流清仓设备：一种高压气力助流清仓设备，包括控制器8、空气压缩机9、管路系统10等，其特征是：空气压缩机10发生的气体导入气罐存储，储气罐通过管路系统10连接料仓11；水泵2启动，通过管路系统10连接料仓11。

所述的一种高压气力助流清仓设备，其特征在于：所述的控制器8由箱体、触摸屏和PLC等组成。

所述的一种高压气力助流清仓设备，其特征在于：所述的空气压缩机9转换后的振荡空气流压力大小为1MP～15MP，频率为200次/分钟。

所述的一种高压气力助流清仓设备，其特征在于：所述的空气压缩机9产生的振荡空气流通过管路系统10在料仓11侧壁以1～30点任意编排组合分布。

所述的一种高压气力助流清仓设备，其特征在于：所述的管路系统(10)由气管、水管、控制线路、电磁阀和分散阀组成。

所述的控制器8，其特征在于：所述的触摸屏提供全中文WINDOWS监控和操作界面，可以实现远程监控和网络化控制。

所述的控制器8，其特征在于：所述的PLC用于箱体内开关信号的逻辑处理，可以和用户现场接口。

本发明还提供了上述高压气力助流清仓设备的清仓方法，其特征在于：运用气和水对故障闭塞区采用至少三次或三次以上有序交替吹打和切割。

所述的高压气力助流清仓设备的清仓方法，其特征在于：先打气，打出孔；再打水，浸湿物料；再打气，物料脱离仓壁。

所述的高压气力助流清仓设备的清仓方法，其特征在于：喷射助流间隔时间和循环等待时间的调整范围精度为0.01s。