[发明专利]一种基于产品全生命周期的协同环境下产品信息建模方法

权利要求书

1.一种基于产品全生命周期的协同环境下产品信息建模方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：

步骤1：依据WBS即工作分解结构构建广义模型基础框架；

步骤2：BOM即材料清单有更新时，抽取各视图BOM信息；

步骤3：在统一产品信息模型中查找更新涉及的子信息模型：若查找到说明该子信息模型已存在；若未查找到则说明该子信息模型不存在；对已有子信息模型进行更新、升版，包括插入或删除新节点、变更节点间关系；对没有的子信息模型，查找其所属的上一级节点进行插入并创建，然后建立视图，建立关系；在产品生命周期的不同阶段，产品子模型表现为不同的形式，反映了产品开发的不同阶段的成熟度，构建统一产品信息模型即UPIM；

步骤4：继续判断BOM是否有更新，重复上述步骤。

2.根据权利要求1所述的一种基于产品全生命周期的协同环境下产品信息建模方法，其特征在于：步骤3中所述的构建统一产品信息模型即UPIM的构建，具体步骤分为六个阶段：

(1)产品需求分析阶段

根据同型号的飞机市场的外部信息分析获得启发性事件和内部新产品研发设想；再根据时间和理由的分析，形成的新产品设想，确定产品的市场定位及总体设计参数；

(2)产品概念设计阶段

根据产品的总体参数进行产品的概念设计，是对产品总体进行大模块划分及CI选择，完成产品的顶层设计，对模块任务进行分发，最后对所有数据进行整理形成说明BOM；

(3)产品工程设计阶段

对下发的模块进行详细工程设计，必须保证技术上的先进性与经济上的合理性，对部件级的产品物理定义和功能模拟，最后对所有数据进行整理形成工程BOM；

(4)产品工艺设计阶段

对下发的模块进行详细的工艺设计，基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件，包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造，最后对所有数据进行整理形成工艺BOM；

(5)产品制造阶段

根据飞机制造单位的具体情况，制定零部件的生产流程，整理形成MBOM即制造材料清单，并根据MBOM进行下发模块的零部件的生产制造；

(6)产品服务和支持阶段

对产品的销售情况及售后维护进行管理，在增加产品使用数据和售后服务数据，如说明书、培训资料、备件、维修、履历表、通报形成维护BOM。