[发明专利]热塑性拉挤制品的生产设备及其使用方法无效
申请号: | 201210101571.5 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN102615840A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 周晓东;方立;郭兵兵;黄生江;林群芳;范传杰 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200237 上海市徐汇区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 制品 生产 设备 及其 使用方法 | ||
1.热塑性拉挤制品的生产设备,其特征在于,依次包括预热烘道,单一功能段成型模具和牵引机,所述单一功能段成型模具为单一加热成型模具或单一冷却定型模具。
2.如权利要求1所述的生产设备,其特征在于,所述单一功能段成型模具内腔为一横截面逐渐变小至不变的腔体,以在成型过程中提供一定成型压力。
3.如权利要求2所述的生产设备,其特征在于,所述腔体横截面外周形状根据制品所需形状设计。
4.如权利要求3所述的生产设备,其特征在于,所述形状为圆形、方形或工字形。
5.一种使用如权利要求1所述生产设备进行热塑性挤拉制品加工的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,预浸带通过预热烘道预热;
步骤2,预浸带通过单段式成型模具进行加热成型或冷却定型,获得拉挤型材;
步骤3,最终拉挤型材通过履带式牵引机脱离模具,连续生产获得拉挤制品。
6.如权利要求5所述的加工方法中,其特征在于,所述预浸带中增强纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维或者碳纤维中的一种;所选用的基体树脂为热塑性树脂。
7.如权利要求6所述的加工方法中,其特征在于,此外,所述预浸带中还可以添加纤维编织物与前述原料进行混合使用,以对制品的环向性能进行补强。
8.如权利要求5所述的加工方法中,其特征在于,采用在线拉挤的方式,即通过不同浸渍工艺获得纤维增强热塑性预浸带之后马上进行拉挤成型工艺;或采用分步成型的方法,即先获得纤维增强热塑性预浸带、混纤纱半成品,再进行拉挤成型工艺。
9.如权利要求5所述的加工方法,其特征在于,所述预热温度在热塑性树脂基体熔点附近;单段式成型模具作为加热成型模具时,加热温度在热塑性树脂基体熔点以上;作为冷却定型模具时冷却温度在热塑性树脂基体熔点以下。
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