[发明专利]一种金刚石夹心式硬质合金矿山凿岩刀片制备技术

权利要求书

1.一种金刚石夹心式硬质合金矿山凿岩钻头刀片的制备技术，其特征在于提供了用人造金刚石夹心技术，在常规硬质合金矿山刀片工作截面上的小孔内，均匀地深段的高压机械嵌镶人造金刚石颗粒，并经高温钎焊、加固、制备成一种钻进速度和耐磨性能极佳的新型硬质合金矿山刀片。

2.根据权利要求1所述，人造金刚石夹心技术是在常规硬质合金刀片生产中事先压制，烧结出φ＝1～2mm的4～6个通孔，使用的合金粉成分为YG11C牌号，即WC粉重89％(质量)钴粉重11％(质量)，WC粉粒径≥20～30μmm，钴粉粒径＝1.5～2.5μm，并严格按YG11C合金生产工艺生产。在要求钻头刀片的使用性能更高的情况下，还可使用超细晶粒(YG10)成分的合金，即WC粉重90％(质量)，钴粉重10％(质量)，WC粉粒径≤100nm，钴粉粒径≤100nm并按超细晶生产工艺生产多孔合金刀片。

3.根据权利要求1所述，人造金刚石夹心技术中，所采用的刚性的硬质合金小孔内支撑结构以及采用高压机械嵌入法，将强度最高的粒径为0.2～0.5(mm)JR型人造金刚石粉末，，在硬质合金小孔内用小锤和钢针，冲打压实，以保证金刚石颗粒之间有直接的刚性接触，上述工艺及相关参数均应加以保护。

4.根据权利要求1、2所述，在人造金刚石夹心技术中所采用的人造金刚石颗粒还可采用人造金刚石聚晶颗粒，其直径为d₀＝(1.5～3)mm，此时合金刀片中烧结后的小孔内径d₀＝(1.5～3)+0.15mm，这种间隙可保证焊接后，仍能获得合金小孔壁的刚性支撑条件。

5.根据权利要求1、2、3、4所述机械嵌入的金刚石颗粒还需用663铜焊料，经高温熔化硼砂保护将金刚石颗粒间，金刚石颗粒与硬质合金小孔壁之间，焊接加固。这一工艺及相关参数也应加以保护。