[发明专利]一种高分离力的接触对

说明书

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，尤其是一种高分离力的接触对。

背景技术

由插针与插孔组成的弹性接触对是电连接器内的重要部件，其承担连接器内电路导通的任务。为提高接触对的连接可靠性，通过改变插针或插孔的连接结构来改善接触对之间的插拔力，开槽式弹性插孔是接触对插孔制作的一种常见形式，例：现有技术连接器用的八号接触对提供的最小拔出力为1.5N左右。在通信行业高速发展的今天，对于连接端处于承载状态或活动场合，就需要能提供更高拔出力的接触对。存在的问题是，改变插针或插孔的连接结构，往往导致接触对之间的插拔力同时增加，造成接触对插接力增大，不利于现场安装操作，如何能不增加接触对的插接力而只提高拔出力，既不影响现场安装操，又可提高接触对的连接可靠性，是本发明的旨意所在。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种高分离力的接触对。本发明通过改变插针或插孔的连接结构，使得接触对的拔出力明显大于插接力，具有结构简单，操作方便，连接可靠性高的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种高分离力的接触对，其特点包括插针及插孔，所述插针上设有圆柱头，圆柱头的端头设有角度为α的锥形导角，所述α角为30°±5°，圆柱头上径向设有环槽，环槽靠近锥形倒角的一侧边设有角度为β的倒角，所述β角为45°～75°；插孔上设有圆柱筒，圆柱筒内径向设有凸缘、筒壁的轴向开有数道豁口；所述插针经锥形导角插接在插孔内，且插孔的凸缘卡接在插针的环槽内。 

本发明通过改变插针或插孔的连接结构，使得接触对的拔出力明显大于插接力，具有结构简单，操作方便，连接可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明插针的结构示意图；

图3为本发明插孔的结构示意图；

图4为图1的局部放大示意图；

图5为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明包括插针1及插孔2，所述插针1上设有圆柱头，圆柱头的端头设有角度为α的锥形导角11，所述α角为30°±5°，圆柱头上径向设有环槽12，环槽12靠近锥形倒角11的一侧边设有角度为β的倒角，所述β角为45°～75°；插孔2上设有圆柱筒，圆柱筒内径向设有凸缘21、筒壁的轴向开有数道豁口22；所述插针1经锥形导角11插接在插孔2内，且插孔2的凸缘21卡接在插针1的环槽12内。 

本发明是这样使用的：

弹性接触对的插接

参阅图1、图5，弹性接触对由插针1及插孔2构成，将数个弹性接触对分别安装于连接器的插头及插座上，当连接器的插头与插座插合时，插针1经锥形导角11插接在插孔2内，且插孔2的凸缘21卡接在插针1的环槽12内，实现弹性接触对的插接，同时完成连接器的连接。

弹性接触对插接过程及受力分析

参阅图5，由于圆柱筒上的豁口22将筒壁分隔形成数个簧片，当本发明插针1插入插孔2时，给插针1施加一个外力F                                                ，使插针1上锥形导角11的锥面触及圆柱筒内的凸缘21，在摩擦力的作用下，迫使簧片张开，随插针1的深入，插针1的环槽12抵达插孔2的凸缘21位置，簧片收缩，凸缘21卡接在插针1的环槽12内，插针1插入插孔2内；由于插针1锥形导角11的α角为30°±5°当插针1插入插孔2时，锥形导角11与凸缘21之间的摩擦角小，导致插入时的摩擦阻力小。

弹性接触对拔出时过程及受力分析

参阅图4，当本发明插针1从插孔2拔出时，给插针1施加一个外力F，使插针1上环槽12侧面触及圆柱筒内的凸缘21，在摩擦力的作用下，迫使簧片张开，随插针1的退出，插针1的环槽12脱离插孔2的凸缘21位置，簧片逐渐收缩，直至插针1脱离插孔2，插针1从插孔2拔出；由于环槽12侧面的β角为45°～75°，当插针1从插孔2拔出时，环槽12侧面与凸缘21之间的摩擦角大，导致拔出时的摩擦阻力大；从而使得接触对的拔出力明显大于插接力，具有结构简单，操作方便，连接可靠性高的优点。