[发明专利]污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法及装置有效
申请号: | 201210101920.3 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN102607043A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 李晓东;严建华;陆胜勇;陈彤;严密;池涌;王飞;倪明江;岑可法 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;C02F11/12 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 协同 稳定 焚烧 固体废物 抑制 二恶英 排放 方法 装置 | ||
1.一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法,其特征在于,包括:在常规的固体废物焚烧炉炉膛出口800~1000℃的烟道位置设置烟气引出口,引出的高温烟气直接进入污泥干化器对污泥进行直接热干化处理;干化产生的低温干化气经旋风分离器后,被引风机重新引入焚烧炉炉膛出口500~600℃的烟道位置;污泥干化器及旋风分离器收集的干污泥用于与固体废物均匀混合后送入焚烧炉进行协同焚烧。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过装在污泥干化器前的控制阀控制引出的烟气流量,使污泥干化器出口的干化气温度控制在150~300℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,高温烟气的入口与污泥进料口位于污泥干化器的同一端以实现顺流干化,防止干污泥在污泥干化器内直接燃烧。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过控制污泥进料口的投料量来调节干污泥的产量,污泥干化器和旋风分离器产生的干污泥收集后转运至干污泥待用。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制干污泥与固体废物的混合比例,使混合物中(干污泥所含氮+硫的摩尔数)/(固体废物所含氯的摩尔数)不低于0.5。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,干化后的干污泥中水分的质量含量低于40%。
7.一种用于实现权利要求1所述方法的装置,包括常规的固体废物焚烧炉;其特征在于,在焚烧炉炉膛出口800~1000℃的烟道位置设置烟气引出口,烟气引出口通过管路连接至污泥干化器,污泥干化器的烟气引入口与污泥进料口位于同一端;污泥干化器的尾部设干污泥出口和干化气出口,干化气出口通过管路连接至旋风分离器;旋风分离器的底部设固体出口,旋风分离器气体出口通过管路接至焚烧炉炉膛出口500~600℃的烟道位置。
8.根据权利要求7所述的装置,其特在于,所述烟气引出口与污泥干化器之间的管路上设置控制阀。
9.根据权利要求7所述的装置,其特在于,所述污泥干化器是直接回转式干化器。
10.根据权利要求7所述的装置,其特在于,所述污泥干化器的干污泥出口、旋风分离器底部的固体出口经传送系统接至废物料坑。
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