[发明专利]非晶硅薄膜组件及双玻太阳能电池的密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种非晶硅薄膜组件(Amorphous Silicon Thin Tilm Modules)及双玻太阳能电池的密封结构。

背景技术

双玻太阳能电池，也称玻璃到玻璃光伏组件(Glass-Glass solar PV module)，由上下两片玻璃及位于中间的复合太阳能电池片组成，电池片之间通过串联或并联汇集到引线端。

太阳能电池是在室外使用的发电设备，其需要抵抗一些恶劣天气，例如风雪、暴晒等，因此太阳能电池在室外组装的防水性、安全性以及耐久性就成为本领域的一个重要问题。

图1所示为申请公布号为CN102208464A中公开的双玻太阳能电池的俯视图，其上下玻璃的边缘具有一圈密封区域11，该密封区域11所围的区域为发电区域10。图2示出了该图1中沿A-A直线的剖视结构，图3为图2中Q区域的放大图。封装时，结合图2与图3所示，首先，衬底玻璃板13被放置在工作台(未图示)上，该玻璃板13中心区域设置有供电池片15放入的凹槽结构，该凹槽外部的环形顶部表面设置有热熔胶；接着，太阳能电池片15嵌套在该凹槽内后，盖板玻璃板12覆盖在衬底玻璃板13上并进行对位；之后，通过层压机对盖板玻璃板12施加压力并进行加热使该热熔胶熔化，以流动到两玻璃板13、12的边缘区域完成双玻太阳能电池的密封。

然而，上述结构存在一些缺陷。其一，两玻璃板13、12的对准需要通过专门对准机进行对准，且对对准精度有较高要求。其二，由图3可以看出，由于密封过程中对两玻璃板13、12的挤压，造成热熔胶在两玻璃边缘区域内进行流动，当挤压力过大或热熔胶过多，会造成该热熔胶沿箭头方向溢出，造成两玻璃13、12侧边被污染、浪费了热熔胶，同时需频繁清洗层压机；当挤压力过小或热熔胶过少，会造成该热熔胶未流动充满两边缘的区域，造成该太阳能电池在使用过程中进水，或带来该内部的电池片15向外漏电的风险。

有鉴于此，实有必要提出一种新的双玻太阳能电池的密封结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明解决的问题是提出一种新的双玻太阳能电池的密封结构，以克服现有的密封结构在形成过程中对对准精度要求高，对密封胶会造成浪费及带来对玻璃的污染、以及造成太阳能电池漏电的安全隐患问题。

为解决上述问题，本发明提供一种双玻太阳能电池的密封结构，包括：

第一玻璃板表面的边缘的凸缘条；

第二玻璃板表面的边缘的凹槽条，所述第一玻璃板表面与第二玻璃板表面贴合时，所述凸缘条嵌入所述凹槽条且两者之间具有间隙；

填充在所述间隙的密封胶。

可选地，所述凸缘条为多个，所述凹槽条为多个。

可选地，所述间隙自所述凹槽条横截面的边缘到中间逐渐变大。

可选地，所述凸缘条的横截面为第一曲率半径的弓形，所述凹槽条的横截面为第二曲率半径的弓形，所述凸缘条的弓形的弦长与所述凹槽条的弓形的弦长相等，所述第一曲率半径大于第二曲率半径。

可选地，所述凸缘条的横截面为具有第一长底边、第一短底边、第一顶角的等腰梯形，所述凹槽条的横截面为具有第二长底边、第二短底边、第二顶角形成的等腰梯形，所述第一长底边与所述第二长底边相等，所述第一短底边小于第二短底边，所述第一顶角大于所述第二顶角。

可选地，所述凸缘条的横截面为具有第一底边、第一高度形成的等腰三角形，所述凹槽条的横截面为具有第二底边、第二高度的等腰三角形，所述第一底边与所述第二底边相等，所述第二高度大于第一高度。

可选地，所述第一玻璃为衬底玻璃，所述第二玻璃板为盖板玻璃，所述盖板玻璃上形成有前电极。

可选地，所述凸缘条首尾相接形成一圈闭合结构，所述凹槽条首尾相接形成一圈闭合结构。

此外，本发明还提供一种非晶硅薄膜组件，其光电转换层为非晶硅薄膜，此外，还包括上述的密封结构。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：