[发明专利]一种防粘压合铝镜板的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造工艺，具体涉及一种防粘压合铝镜板的制造工艺。

背景技术

现有工艺里，线路板PCB环氧树脂材料在加热后融化会流到压合铝板上，当环氧树脂材料凝固后，就牢牢的粘附在铝板上，需要用特殊的刮刀才可以清除，但由于环氧树脂材料粘附在铝板上，用刮刀清除就会破坏铝板表面的绝缘层，造成铝板报废，并且由于粘附的非常牢固，劳动强度非常大，需要大量的人力，这也将大大增加线路板（PCB）制造商的人力成本。而现在压合铝镜板的生产工艺是裁切-表面研磨-表面阳极处理，并未对流胶问题作特殊处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低劳动强度、减少人力、降低成本、减少铝资源的消耗和报废的防粘压合铝镜板的制造工艺。

本发明的技术方案是，一种防粘压合铝镜板的制造工艺，包括如下步骤：

（1）将金属铝合金进行裁切，研磨，阳极化处理加工成压合铝镜板；

（2）将压合铝镜板放入添加有甘油或聚四氟乙烯溶液的阳极液中阳极化、润滑，在压合铝镜板阳极化结束后采用两种相同结果的方法选择一种处理，一、先对压合铝镜板加热，然后将压合铝镜板放入含聚四氟乙烯的处理液中处理；二、直接加热聚四氟乙烯处理液，将阳极化结束后的压合铝镜板直接放入处理液中处理；

（3）将处理液中的压合铝镜板取出，此压合铝镜板即为防粘压合铝镜板。

在本发明一个较佳实施例中，所述阳极化过程中的甘油或聚四氟乙烯溶液的质量百分比为0.3%-6%。

在本发明一个较佳实施例中，所述对压合铝镜板加热以及对聚四氟乙烯加热的加热温度为30℃-150℃，聚四氟乙烯处理液的质量百分比为1%-15%，处理时间长为3-6分钟。

本发明所述为一种防粘压合铝镜板的制造工艺，可以降低劳动强度，减少人力，降低线路板制造商的人力成本，解决了铝板的绝缘层被破坏问题，减少铝板报废，从而减少铝资源的消耗，降低了线路板的制造成本，也降低了整个电子产品的制造成本。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种防粘压合铝镜板的制造工艺，包括如下步骤：

（1）将金属铝合金进行裁切，研磨，阳极化处理加工成压合铝镜板；

（2）将压合铝镜板放入添加有甘油或聚四氟乙烯溶液的阳极液中阳极化、润滑，在压合铝镜板阳极化结束后采用两种相同结果的方法选择一种处理，一、先对压合铝镜板加热，然后将压合铝镜板放入含聚四氟乙烯的处理液中处理；二、直接加热聚四氟乙烯处理液，将阳极化结束后的压合铝镜板直接放入处理液中处理；

（3）将处理液中的压合铝镜板取出，此压合铝镜板即为防粘压合铝镜板。

进一步地，所述阳极化过程中的甘油或聚四氟乙烯溶液的质量百分比为0.3%-6%。

进一步地，所述对压合铝镜板加热以及对聚四氟乙烯加热的加热温度为30℃-150℃，聚四氟乙烯处理液的质量百分比为1%-15%，处理时间长为3-6分钟。

本发明所述为一种防粘压合铝镜板的制造工艺，可以降低劳动强度，减少人力，降低线路板制造商的人力成本，解决了铝板的绝缘层被破坏问题，减少铝板报废，从而减少铝资源的消耗，降低了线路板的制造成本，也降低了整个电子产品的制造成本。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。