[发明专利]生物质气化炉喷入蒸汽装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质气化炉喷入蒸汽装置。 

背景技术

玉米秸秆的可燃气体每立方米热值为5327.7KJ/M³，经下吸式气化炉后的燃气热值为4808.8KJ/M³，其它含量如下表： 

人们在使用秸秆燃气过程中发现，秸秆燃气在做饭炒菜、烧水、壁挂炉取暖等工作时效率很慢，由于其热值低，用时要长，因而，如何提高秸秆燃气热值是当前亟待解决的一个问题。 

分析秸秆气化炉主要四项气化过程如下： 

干燥过程：生物质进入气化炉后，在热量的作用下，析出表面水分。在200～300℃时为主要干燥阶段。 

热解反应：当温度升高到300℃以上时开始进行热反应。在300～400℃时，生物质就可以释放出70％左右的挥发组分，而煤要到800℃才能释放出大约30％的挥发分。热解反应析出挥发份主要包括水蒸气、氢气、一氧化碳、甲烷、焦油及其它化合物。 

氧化反应：热解的剩余木炭与引入的空气发生反应，同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应，温度可达到1000～1200℃。 

还原过程：还原过程没有氧气存在，氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应，生成氢气和一氧化碳等。这些气体和挥发份组成了“碳氢可燃气体”，完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。 

秸秆在下吸式气化炉内燃烧，如果在还原过程中增加水蒸气的含量值，使水蒸气与还原层中的C(炭)更充分发生反应，生成氢气和一氧化碳，即碳氢化合物可燃气体，燃气热值可达17-21MJ/M³，这样就可提高秸秆燃气热值。 

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物质气化炉喷入蒸汽装置，它安装在下吸式气化炉内，在秸秆燃烧气化过程中喷入水蒸气的一种装置，设有温控装置，可以实现在设定的温度时、喷入一定蒸汽量，操作方便简单，很实用于秸秆气化炉的操作使用。 

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 

本发明提供了一种生物质气化炉喷入蒸汽装置，所述装置包括上吊盘、下吊盘、蒸汽管道及和蒸汽管道相连通的蒸汽喷嘴，上吊盘和下吊盘大小相等、结构相同，均为圆形盘，圆形盘上均匀设置有下料孔，下吊盘为固定安装，上吊盘连接一个转动把手使上吊盘在36度范围内自由转动，上吊盘的底面、下吊盘的上方安装有多个蒸汽喷嘴和温控探头。 

上吊盘和下吊盘连接有循环冷却水管道。 

所述喷入蒸汽装置安装于生物质气化炉内的还原层，蒸汽喷嘴设在下吊盘下方与生物质气化炉内高温燃烧物中间的空间位置。 

本发明安装在下吸式气化炉内，在秸秆燃烧气化过程中喷入水蒸气，设有温控探头，可以实现在设定的温度时、喷入一定蒸汽量，操作方便简单，很适用于秸秆气化炉的操作使用。 

本发明使得秸秆在下吸式气化炉内燃烧，在还原过程中增加水蒸气的含量值，使水蒸气与还原层中的C(炭)更充分发生反应，生成氢气和一氧化碳，即碳氢化合物可燃气体，燃气热值可达17-21MJ/M³，提高了秸秆燃气热值。 

本发明通过转动上吊盘，以调节上吊盘上的下料孔与下吊盘上的 下料孔位置，来实现向生物质气化炉内停料、供料，及下吊盘的清灰。 

附图说明

图1为本发明结构示意图。 

图2为本发明上吊盘和下吊盘上下料孔位置关系结构示意图。 

图3为安装有本发明所述喷入蒸汽装置的生物质气化炉结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种生物质气化炉喷入蒸汽装置，所述装置包括上吊盘1、下吊盘2、蒸汽管道3及和蒸汽管道相连通的蒸汽喷嘴4，上吊盘和下吊盘大小相等、结构相同，均为圆形盘，圆形盘上均匀设置有下料孔1-1、2-1，下吊盘为固定安装，上吊盘连接一个转动把手5使上吊盘在36度范围内自由转动，上吊盘的底面、下吊盘的上方安装有多个蒸汽喷嘴和温控探头6。 

如图1所示，上吊盘和下吊盘连接有循环冷却水管道7。 

如图3所示，所述喷入蒸汽装置安装于生物质气化炉8内的还原层，蒸汽喷嘴设在下吊盘下方与生物质气化炉内高温燃烧物中间的空间位置。 

如图2所示，本发明通过转动上吊盘，以调节上吊盘上的下料孔与下吊盘上的下料孔位置，来实现向生物质气化炉内停料、供料，及下吊盘的清灰。