[发明专利]散热鳍片与底座的组合结构

说明书

技术领域

本发明系提供一种散热鳍片与底座的组合结构设计，其系在各散热鳍片底端预设呈相互交错的弯折部及翼钩部，以配合浇注或挤压方式而使散热鳍片可快速稳固的结合于散热底座沟槽。

背景技术

习知散热器，主要系包括底座与复数个散热鳍片所组成，或亦可在底座嵌入结合一个以上的热导管，针对底座与散热鳍片的结合，除了传统的焊接结合技术以外，亦有如美国第5014776号发明专利案，系将散热鳍片预先插植于底座沟槽，再通过冲压方式使各散热鳍片被夹持结合于底座沟槽，以达到散热鳍片与底座的结合目的。

上述先前专利技术，主要是于散热鳍片底端预先形成一水滴形、锥形或圆形的较大凸部，而底座沟槽的开口是呈上大下小，因此散热鳍片只能从底座沟槽的侧面方向插入，再进行冲压夹持，以完成结合，此项设计，由于无法采用垂直方向直接插入底座沟槽，因此于组装施实时将会相当的复杂不便。

或如美国第6758262号发明专利案，虽系采用垂直方向将散热鳍片直接插入底座沟槽，但只能利用底座沟槽两侧的挤压变形而达到夹持目的，夹持作用力都集中在沟槽开口两侧的变形位置，仅具有两个点状的夹持力，因此，夹持效果不佳，无法发挥稳定结合的作用，各散热鳍片很容易发生参差不齐的不等高现象，且会发生摇动甚至脱落情形。此外，亦有人预先将散热鳍片的底端形成一反折部，或是形成一L形弯折部，再插入底座沟槽，以供冲压结合，但还是无法解决各散热鳍片于结合后可能发生侧倾偏斜的情形。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种散热鳍片与底座的组合结构设计，其系至少包括一底座及复数个散热鳍片，该散热底座系开设可供复数个散热鳍片对应插植的沟槽，其特别在各散热鳍片底端冲压形成相互交错的复数个弯折部，使散热鳍片的底端可匹配插入散热底座的沟槽，利用相互交错方向的弯折部，可于沟槽内形成稳定站立，故不会发生侧倾偏斜，再通过浇注或挤压方式，将散热鳍片的底端埋设结合或紧迫夹持于沟槽内，利用底端相互交错的弯折部可包裹埋置或夹持卡止于散热底座沟槽，以达到稳固定位结合，确保散热鳍片与底座的组合非常平整稳定，不会发生参差不齐的不等高现象，更不会发生摇动或脱落情形。

本发明之次要目的，乃在于提供一种散热鳍片与底座的组合结构设计，其系可在交错分布的弯折部之间，再增设相互交错方向的复数个翼钩部，各翼钩部系呈斜向倒钩状，因此于通过浇注或挤压后，可在散热底座沟槽内形成逆向钩持的包裹埋置或夹持卡止，以确保其结合更为稳固。

附图说明

图1为本发明于结合前状态的立体示意图；

图2为本发明散热鳍片的立体图；

图3为本发明散热鳍片的局部放大图；

图4为本发明散热鳍片的反面局部放大图；

图5为本发明于结合前状态的局部组合断面图；

图6为本发明通过浇注方式而完成埋设结合的状态示意图；

图7为本发明通过挤压方式而完成紧迫夹持的状态示意图；

图8为本发明于底座结合热导管的第一实施例图；

图9为本发明于底座结合热导管的第二实施例图；

图10为本发明于底座结合热导管的第三实施例图；

图11为本发明于底座结合热导管的第四实施例图；

图12为本发明于底座结合热导管的第五实施例图；

图13为本发明于底座结合热导管的第六实施例图。

附图标号说明：

底座1

散热鳍片2

沟槽11

弯折部21

伸出段211

翼钩部22

冲压开口221

热导管3

贴底面31。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明所为一种散热鳍片与底座的组合结构设计，其系至少包括一底座1及复数个散热鳍片2，该散热底座1并开设可供复数个散热鳍片2对应插植的沟槽11，所述各散热鳍片2系于底端冲压形成相互交错方向的复数个弯折部21（如图2至图4所示），并利用交错的弯折部21，可对应插入沟槽11而形成稳定站立（如图5），进而通过浇注或挤压方式，将所述各散热鳍片2的底端埋设结合（如图6）或紧迫夹持（如图7）于沟槽11内，以达到稳固的定位结合，确保散热鳍片2与散热底座1的组合非常平整稳定，使散热鳍片2不会发生侧倾偏斜或参差不等高的现象，更不会摇动或脱落。