[发明专利]一种酸液循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及对蓄电池极板板栅进行淋酸时使用的一种酸液循环装置。

背景技术

涂板淋酸是蓄电池制造中的重要工序，其主要过程是：使用涂板机在蓄电池极板极栅上涂上适量的铅膏，然后将涂有铅膏的极板板栅传送到淋酸架上淋酸，酸液中的硫酸与极板表面的铅膏发生化学反应生成硫酸铅保护膜，从而防止板栅在后续干燥和固化等工序中产生裂纹，同时避免极板间相互粘连。

现有技术中，淋酸过后的废液通常被直接排放，或者经过中和处理后排出。由于淋酸工序中，用酸量较大，产生的废液量也较大，因此，直接排放势必污染环境，进行废液处理产生的成本又比较高昂。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种可以循环使用酸液的装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种酸液循环装置，包括储液箱和酸泵，所述储液箱内部由挡板形成沉降室，且其设有进液口和出液口，所述酸泵设有进液管道和出液管道，所述进液管道一端与所述出液口相接。

进一步，所述酸泵的出液管道包括淋酸管道和泄压管道，所述储液箱还设有泄压口，所述泄压管道一端与所述泄压口相接。

进一步，所述进液管道上设有进液阀，所述淋酸管道上设有淋酸阀，所述泄压管道上设有泄压阀。

进一步，所述储液箱表面盖设有第一盖板和第二盖板，所述进液口设于第一盖板上。

进一步，所述第二盖板上设有检测口。

进一步，上述装置还包括气动组件，所述气动组件包括：活动板、气缸、空压机，三者气动连接；所述第一盖板上进液口处设有导向槽，所述活动板活动式安设于所述导向槽中。

进一步，所述气动组件还包括：气源三联件和电磁阀，二者依次安装于所述空压机与所述气缸的之间气路中。

进一步，所述酸泵包括电机和泵体，所述电机在上、泵体在下安装于所述储液箱侧壁。

本发明的有益效果是：本发明的进液口可用于收集淋酸后残余的带有铅膏等固体杂质、酸含量较低的酸液，并由沉降室除去酸液中的固体杂质，同时还可加入适量的膏酸以调节酸含量，然后由酸泵抽出上述处理后的酸液继续供淋酸使用。本发明可以循环使用酸液，基本不需要对放排放或进行中和处理，因此可以降低资源浪费，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种酸液循环装置的纵截面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种酸液循环装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1至图2，本实施例提供的一种酸液循环装置，包括储液箱10和酸泵20，储液箱10内部由三块挡板30上下错开形成沉降室40，储液箱10还设有进液口11和出液口12，酸泵20设有进液管道和出液管道，进液管道一端与出液口12相接，如图1所示。

本实施例的进液口11可用于收集淋酸后残余的带有铅膏等固体杂质、酸含量较低的酸液；挡板30对液流起到缓冲、阻隔的作用，使液流减速，同时液流中的固体杂质由于自身重力作用落入沉降室40内，不再流向出液口12，从而被除去；此外，淋酸后的酸液(或者说废液)的酸含量相对降低，不适合继续使用，因此还可加入适量的膏酸(密度比酸液密度高得多)以调节酸液的酸含量，然后由酸泵抽出上述处理后的酸液继续供淋酸使用。本实施例可以循环使用酸液，基本不需要对放排放或进行中和处理，因此可以降低资源浪费，减少环境污染。

上述出液管道可以直接用于淋酸，还可分成两条支道，分别作为淋酸管道61和泄压管道62，储液箱10还设有泄压口13，泄压管道62一端与泄压口13相接。这种设计主要是由于淋酸管道61通常比较细小，而酸泵20工作时的出液量又相对较大，对淋酸管道61造成较大压力，因此本实施例中设计了泄压管道62及泄压口13，使出液管道60中的酸液可部分通过泄压管道62回流到储液箱10中，减轻了淋酸管道61的压力。

本实施例中，进液管道上设有进液阀63，淋酸管道61上还设有淋酸阀64，同时，泄压管道62上设有泄压阀65。进液阀63用于调节进液管道的液流量，淋酸阀63用于调节淋酸管道61的液流量，泄压阀65用于调节泄压管道62的液流量，如图2所示。