[发明专利]应用于电池组的水冷板单元

说明书

技术领域

本发明是有关于一种水冷板，尤指一种可减轻重量与达到薄型化且节省材料成本的应用于电池组的水冷板单元。

背景技术

现行无法以家用交流电或一般直流电随时以接线方式供应使用的场合，则需通过以加装电池的方式供应电能，最为常见为车辆、灯具、电动工具、电子设备、通讯设备或热交换设备等，皆需使用电池以直接或间接辅以供应电力。

而电池组在运行的过程中，其电池会进行有充放电的过程，而在充放电过程中，因电子在充填材料中运行，而造成电池本体温度上升，温度不断地上升进而超过电池工作区间温度，其对电池本体本身供电效率与电池使用寿命造成重大的影响，因此，电池在运行的过程中散热是相当重要的课题。

而一般电池组在使用时，其散热的方式可利用有风扇进行气流循环散热，又或利用水冷装置的水流带走热量，而一般水冷装置主要是利用可搭配电池组形体的水冷板单元，请参阅图1A所示，为公知水冷板单元的立体分解图，所述水冷板单元1主要包括有一底座11及一盖板12，该底座11与盖板12皆是通过CNC加工或重力铸造成形，但利用CNC加工或重力铸造成形需使用厚度厚的板体才能完成加工，进而于底座11一侧形成有多个分隔柱111，且于分隔柱111间形成有多个通道112。

而所述盖板12同样需利用CNC加工或重力铸造成形为可罩设所述分隔柱111与底座11的形体，因此也需要利用厚度厚的板体才能完成加工，故其水冷板单元1所成形的厚度最小为20MM，故造成厚度过厚且重量过重的问题，且其产品制造成本高。

再请参阅图1B所示，所述电池组2具有多个电池21，但因其水冷板单元1厚度过厚，若穿插设于各电池21间会造成电池组2体积过大的问题，所以水冷板单元1无法设置于穿插设置于各电池21间，仪能于各电池21间穿插设置铝片22并贴附所述电池21，再通过水冷板单元1贴附各铝片22的端缘，以令电池21所产生的热量藉由贴附在电池21表面的铝片22间接传热至水冷板单元1，再由水冷板单元1将其热量带走，以完成散热的目的，但其间接传热的散热效率较差，且需利用铝片22进行散热其整体的制造成本相对提高；故公知技术具有下列缺点：

1.厚度过厚且重量过重；

2.产品制造成本高；

3.散热效率差。

因此，要如何解决上述公用技术的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

为此，为有效解决上述的问题，本发明的主要目的在提供一种可减轻重量与达到薄型化且节省材料成本的应用于电池组的水冷板单元。

本发明的次要目的在提供一种可提升散热效率的应用于电池组的水冷板单元。

为达上述目的，本发明提供一种应用于电池组的水冷板单元，包括：一第一板体、一第二板体及一流道结构，该第一板体具有一第一侧面及一第二侧面，而该第二板体具有一第三侧面及一第四侧面，该第三侧面与前述第一板体的第二侧面对应盖合，而该流道结构以冲压制程成形有一第一分隔件与一第二分隔件，且其第一分隔件与第二分隔件设置于第一板体与第二板体间，并与所述第二侧面及第三侧面间形成通道供工作流体流动，藉此，通过冲压制程形成的第一分隔件与第二分隔件并形成的通道可有效达到薄型化并节省材料与制造成本，并组设于电池组时可有效提升散热效率；故本发明具有下列优点：

1.实现薄型化且减轻重量；

2.节省材料与制造成本；

3.提升散热效率。

附图说明

图1A为公知水冷板单元的立体组合图；

图1B为公知水冷板单元的立体分解图；

图2为本发明第一较佳实施例的立体分解图；

图3为本发明第一较佳实施例的立体组合图；

图4为本发明第一较佳实施例的实施示意图；

图5为本发明第二较佳实施例的立体分解图；

图6为本发明第三较佳实施例的立体分解图。

主要元件符号说明

水冷板单元3

第一板体31

第一侧311

第二侧312

第二板体32

第三侧321

第四侧322

流道结构33

第一分隔件331

第一延伸部3311

第二分隔件332

第二延伸部3321

接头组34

入水口341

出水口342

通道35

电池组4