[发明专利]耐温耐压多层蒸汽管道

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐温耐压多层蒸汽管道。

背景技术

在电力领域，为了提高系统效率，蒸汽的参数越来越高，比如，目前的超超临界锅炉机组的主蒸汽温度已经超过了600℃，压力也达到了27MPa，而下一代超超临界发电机组的主蒸汽温度要超过了700℃，压力则会超过30MPa。

随着蒸汽温度压力参数越来越高，对高温高压蒸汽管道的安全性提出了严重的挑战，与此同时，蒸汽管道在保证安全性的同时还要保证较小的散热量，以防止较多的热损失。为了满足上述两点要求，目前的蒸汽管道一般采用耐热耐压的合金材料，并在管道外面包裹着厚厚的保温层，而耐热耐压的合金材料非常昂贵，大大增加了系统的投资成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明旨在给输送高温高压蒸汽提供一种较低成本的管道。

本发明采用的技术方案为一种耐温耐压多层蒸汽管道，包括连接装置、耐热管、遮热管、耐压管、保温层以及支撑装置等。在耐热管装在耐压管之内，耐热管与耐压管之间留有一定宽度的缝隙，缝隙内安装有遮热管与支撑装置。耐压管上安装冷却蒸汽管，二者外面均包有保温层。耐热管与耐压管均与连接装置焊接牢固。

本发明结构简单，采用耐热管道不承受压力，耐压的管道不承受高温的方式，因此，耐热管和耐压管均可以采用价格较低的金属材料，所以管道总体造价大大降低。

附图说明

附图1、2是本发明的实施结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——连接装置        2——保温层

3——遮热管          4——冷却蒸汽管

5——支撑装置        6——耐压管

7——耐热管          8——套管

如图1所示的实施例中，耐热管7装在耐压管6中，在二者之间的缝隙中装有遮热管3与支撑装置5，支撑装置5起到固定遮热管3和耐热管7的作用。耐热管7分成两段，一段的一端与套管8焊接，另一端与连接装置1焊接；另一段的一端插入套管8内，而另一端则与连接装置1焊接。耐压管6的两端与连接装置1焊接牢固。

在使用过程中，高温高压蒸汽在耐热管7内流动过程中，因为套管8与插入的耐热管7之间留有小缝隙，所以耐热管7与耐压管6之间缝隙内的压力与耐热管7内的气体压力相同，因此，耐热管7仅耐热，不需要承受巨大的压力，而且因为有套管8的缝隙存在，耐热管7的两段都有一端可以自由膨胀，消除了复合管道因为冷热不同所产生的热应力。因为有遮热管3的遮挡，耐热管7对耐压管6的热辐射大大减轻，为了增加对辐射热的热阻力，实际使用中遮热管3可以安装多层。在耐压管6上安装一根冷却蒸汽管4，由冷却蒸汽管4向耐热管7与耐压管6之间的缝隙中注入冷却蒸汽，冷却蒸汽在经过遮热管3折流后，最终经过套管8与耐热管7之间的缝隙汇入主蒸汽管道，以吸收耐热管7外表面的散热，同时降低耐压管6的管壁温度。为减少热损失，在耐压管6以及冷却蒸汽管4外面还要包裹保温层2。因为耐压管6与耐热管7之间既有遮热管3阻挡热辐射，又有冷却蒸汽的冷却作用，所以耐压管6的温度远低于耐热管7的温度，因此可以用比较便宜的合金钢，整个管道的造价大幅度降低。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。