[发明专利]挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统。

背景技术

目前，挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统在国内尚属空白，没有关于这方面的技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统，包括变频控制的高压离心通风机（1）、气体过滤器（2）、输送风管（3）、气体加热器（4）、气刀（5）、热油温控站（6）和热风温度压力控制单元（7）在内的整个系统，变频控制的高压离心通风机（1）与气体过滤器（2）连接；气体过滤器（2）通过连接管与气体加热器（4）热风夹套的一端连接；气体加热器（4）的另一端通过输送风管（3）与气刀（5）相连。

所述气刀（5）吹出的风通过气体加热器（4）可实现温度和压力的控制。

所述气体加热器（4）分别有1进1出2个油口和1进1出2个风口，一方面气体加热器（4）的进油口通过油管与热油站（6）的出油口连接，气体加热器（4）出油口经油过滤器、泵回到油加热器中，另一方面从变频控制的高压离心通风机（1）中出来的风经过气体过滤器（2）、气体加热器（4）、输送风管（3）、温度、压力控制单元（7）的加热和调节从气刀（5）的唇口吹出。

所述热风温度压力控制单元（7）通过其本身带有的温度、压力传感器、比例调节阀完成对气体的温度及出风压力的反馈调整。

本热风循环系统，气源为洁净的干燥气体。温度、压力可调（可根据物料配方）。由气刀吹出的是热风，它除了可以使膜片与冷辊很好的贴合、减少流涎膜两端的缩颈现象外，还可以控制熔体的冷却速度，选择性的提高用户所要求的结晶种类和结晶度，为下一步的拉伸取向提供有利条件，从而提高挤出流涎拉伸薄膜的物性指标，提高薄膜制品质量。

附图说明

图1是本发明一种挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统结构示意图。

图2是本发明一种挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统热油、热风系统控制原理图。

图中： 1、变频控制的高压离心通风机；2、空气过滤器；3、输送风管；4、气体加热器；5、气刀；6、热油站；7、温度压力控制单元。

具体实施方式

如图1和图2所示，挤出流涎双向拉伸隔膜气刀热风循环系统，包括变频控制的高压离心通风机1、空气过滤器2、输送风管3、气体加热器4、气刀5、热油站6和温度压力控制单元7，空气过滤器2通过接管分别与变频控制的高压离心通风机1和空气加热器4相连，输送风管3一端与风刀5相连，另一端与和气体加热器4相连，气体加热器4的进出油管与热油站6和温度、压力控制单元7相连，加热器的热源来自热油装置6，本装置可保证气体加热器4中的热油温度和压力在稳定的工作状态下保持恒定，加之热风温度压力控制单元7，最终实现气刀中的热风在稳定的工作状态下其温度和压力保持恒定，热风温度、压力控制单元7通过其本身带有的温度、压力传感器、比例调节阀等持续不断的完成对气体的温度及出风压力的反馈调整，如此循环往复，使热风循环系统在整个生产过程中始终保持气体的温度及出风压力的恒定，从而保持生产的稳定性，本热风循环系统利用变频控制的高压离心通风机1和空气过滤器将洁净的具有一定压力的气体供给气体加热器，通过热油站和温度、压力控制单元的传感器把气刀唇口的压力、温度信号反馈给热油站控制系统和压力温度控制单元，通过其调节从而实现对气刀压力、温度的控制，整个系统形成控制系统的闭环控制，气刀吹送的热风温度控制偏差可保持在±1℃以内，以保证挤出流涎拉伸薄膜达到工艺所要求的性能，同时使高聚物分子不仅按要求结晶，并且使高聚物结晶颗粒细微化，正因为结晶细微化，使得膜片在后续的拉伸中形成细均匀的孔隙，从而提高了薄膜的质量。