[发明专利]高密度钨合金成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及钨合金制造技术领域，尤其是一种高密度钨合金成型装置。

背景技术

1907年，通过机械加工方法制备的低镍含量的钨合金问世，但是严重的脆性妨碍了它的应用。直到1909年，美国通用电器公司通过粉末冶金法制得钨坯条，再利用机械加工生产出在室温下具有延性的钨丝，从而奠定了钨丝加工业的基础，也奠定了粉末冶金的基础。在金属中钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

钨的熔点高、硬而脆，加工困难，但只要有合理的工艺，钨可经粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材。随着钨的塑性加工程度的提高，其组织、抗拉强度和塑性-脆性转变温度大为改善。目前，现有的钨合金成型模具通常是一种规格的产品设置一套模具，不仅模具制作成本高，使用、安装和更换都不方便，影响了生产效率。

发明内容

针对以上现有钨合金成型模具的不足，本发明的目的是提供一种结构新颖，便于调节，适用于多种规格产品的高密度钨合金成型装置。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

高密度钨合金成型装置，包括上模和下模，所述上模设为中空的长方体框架结构，上模两端内侧相对位置分别开有凹形插槽，该凹形插槽内设有插板；所述下模设为长方体盒式结构，其中间设为放置钨合金原料的腔室，所述下模中间腔室内设有调节板。

作为本发明的优选技术方案，所述下模中间腔室的一侧壁上设有两个以上调节螺钉，所述调节板与调节螺钉接触连接。

作为本发明的优选技术方案，所述上模的两端分别由两个模块构成，两个模块之间通过两根圆钢焊接连接和固定。

作为本发明的优选技术方案，所述插板的高度大于调节板的高度。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明采用调节螺钉和调节板来调节变换模具成型空间的大小，从而使用一套模具即可适用于多种规格的钨合金产品，本发明结构新颖、便于调节，成本低、使用方便，并且有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明上模的结构示意图；

图2是本发明下模的结构示意图；

图3本发明工作状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，高密度钨合金成型装置，包括上模2和下模1，所述上模2设为中空的长方体框架结构，上模2两端内侧相对位置分别开有凹形插槽21，凹形插槽21内设有插板4。所述下模1设为长方体盒式结构，其中间设为放置钨合金原料的腔室6，所述下模中间腔室6内设有调节板3。所述插板4的高度大于调节板3的高度。

本发明下模中间腔室6的一侧壁上设有两个以上调节螺钉5，本实施例为3个，调节板3与调节螺钉5接触连接。所述上模2的两端分别由两个模块8构成，两个模块8之间通过两根圆钢7焊接连接和固定。