[发明专利]在铝粉表面进行SiO2/Fe2O3复合包膜的方法

权利要求书

1.在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于按照下述步骤进行：

a、用四氢呋喃对片状铝粉进行除油，然后用乙醇将铝粉表面残留的四氢呋喃洗去，使铝粉表面呈现银白色明亮金属光泽，并且洗液呈清澈透明状，洗干净的铝粉原料分散于无水乙醇中，并超声分散，使其呈单颗粒分散状态；

b、 将a步骤得到的铝粉浆料移至50 ℃恒温水浴中搅拌，加入硅源，并用0.1 mol/L的盐酸调节pH=7；

c、将b步骤制得的浆料进行陈化、抽滤、洗涤、干燥、焙烧，得包覆有二氧化硅的铝粉原料；

d、将c步骤中所得样品分散于去离子水中，制成悬浮液，超声分散，使样品基本呈单颗粒分散状态；

e、将d步骤得到的样品浆料移至70℃恒温水浴中搅拌，加入氯化铁，并用氨水浓度为5wt%的氨水调节pH=3.5；

f、将e步骤制得的浆料进行陈化，抽滤、洗涤、干燥、焙烧，最终制得样品。

2.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤a中所用包覆前浆料中铝粉浓度为100 g/L无水乙醇，超声时间为20 min

根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤b中的所用硅源为硅酸钠，其浓度为0.3 mol/L，根据所加硅酸钠体积不同，经核算二氧化硅的包覆量为5%-20%即二氧化硅与铝粉的质量比为5-20:100；

根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤c中焙烧温度为220 ℃，焙烧时间为3 h。

3.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤d中的浆料浓度为50 g/L，超声时间为30 min。

4.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤e中的氯化铁浓度为0.5 mol/L，根据所加氯化铁溶液所加体积不同，经核算氧化铁的包覆量为10%-30%即氧化铁与铝粉的质量之比为 10-30：100。

5.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤f中焙烧温度为550 ℃，焙烧时间为3 h。

6.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤c和f所述的陈化时间为3 h，抽滤、洗涤指用去离子水洗涤，抽成滤饼，直至滤液的电导率小于20 ms/m。

7.根据权利要求1所述的在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于其中步骤c和f所述的干燥方法为鼓风干燥，干燥温度为120 ℃，干燥时间为24 h。