[发明专利]一种可实现双侧卸货的自卸装置无效
申请号: | 201210105743.6 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN102642492A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 黄真;陈子明;陈谊超;曹文熬;杨凤霞 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B60P1/20 | 分类号: | B60P1/20 |
代理公司: | 石家庄一诚知识产权事务所 13116 | 代理人: | 续京沙 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 卸货 卸装 | ||
技术领域
本发明涉及一种装卸装置,特别涉及一种自卸装置。
背景技术
自卸装置广泛应用于货车之上,现在的自卸车主要有侧翻和后翻两种倾斜形式。中国专利ZL200520200427.2涉及一种自卸汽车双侧车厢侧向举升装置,该自卸装置的举升油缸一端与车厢铰接,另一端与车架铰接。这种结构使得油缸要有一个很长的推程才能完成自卸。中国专利CN 1810541A公开了一种双侧翻转自卸车,该机构提供了一种能够一边行走一边向车厢两侧卸车,安全性能好,卸车工作效率高的底板双侧翻转自卸车。然而,该自卸车是同时向两侧卸货的,不可以选择性的卸货,这要求有足够的空间,实际工作中容易受到场地的限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、安全性能高的可实现双侧卸货的自卸装置。本发明为左右两侧完全对称机构,其包括底座、举升油缸、下连杆、上连杆和货厢,其中下连杆通过铰链与底座的一端连接,该下连杆的另一端通过铰链与上连杆的一端连接,该上连杆的另一端通过铰链与货箱的一端连接;上述下连杆的中部通过铰链与举升油缸的活塞杆连接,该举升油缸的缸套通过铰链与底座的中部连接;在底座的另一侧,另一下连杆通过铰链与底座的另一端连接,该下连杆的另一端通过铰链与另一上连杆的一端连接,该上连杆的另一端通过铰链与货箱的另一端连接;上述另一下连杆的中部通过铰链与另一举升油缸的活塞杆连接,该举升油缸的缸套通过铰链与底座的中部连接。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
(1)结构简单,易于实现,安全性高。
(2)举升油缸不直接和货箱连接,使举升油缸有个很小的推程就能完成两侧自动卸货。
(3)采用两侧完全对称布置机构,两个举升油缸单独工作,易于控制。
附图说明
图1是本发明右侧卸货立体示意简图。
图2是本发明左侧卸货立体示意简图。
具体实施方式
在图1所示的一种可实现双侧卸货的自卸装置右侧卸货立体示意简图中,下连杆3通过铰链R2与底座1的一端连接,该下连杆的另一端通过铰链R4与上连杆4的一端连接,该上连杆的另一端通过铰链R5与货箱8的一端连接;上述下连杆的中部通过铰链R3与举升油缸2的活塞杆连接,该举升油缸的缸套通过铰链R1与底座的中部连接;另一下连杆6通过铰链R7与底座的另一端连接,该下连杆的另一端通过铰链R9与另一上连杆7的一端连接,该上连杆的另一端通过铰链R10与货箱的另一端连接;上述另一下连杆6的中部通过铰链R8与另一举升油缸5的活塞杆连接,该举升油缸的缸套通过铰链R6与底座的中部连接。向右侧卸货时,举升油缸2起举升工作,举升油缸5锁死,货箱在其自重的约束下以R7为支点完成自卸。如图2所示,向左侧卸货时,举升油缸5起举升工作,举升油缸2锁死,货箱在其自重的约束下以R2为支点完成自卸。
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