[发明专利]一种两喷头组塔式数字喷墨印花机

说明书

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种含有两喷头组的塔式数字喷墨印花机，通过打印平板与机头组件之间采用塔式结构同时配合含有双喷头组的机头组件与相应的双通道介质传送平板以达到改变以往数字喷墨印花设备整机较为笨重，同时有效提高印花速度的目的。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带米了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带米了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年米，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机可实现成衣等的个性化打印，而导带式数字喷墨印花机则可实现连续化打印，两者技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于一般的数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板或者导带在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。一方面，一般情况下，机头组件位于打印平极或者介质传送平板的上方，而且较为笨重，对于导带式或者机头固定式平板数字喷墨印花设备，机头组件固定位于平板或者导带的上方；对于机头移动式平板数字喷墨印花设备，机头组件位于平板的上方，可沿着平板长度方向上移动，因此目前所使用的各种数字喷墨印花机型整机均显得较为笨重。另一方面，与传统印花相比，目前各种数字喷墨印花机在打印速度上还有待进一步提高。针对此，本发明开发一种含有双喷头组的塔式数字喷墨印花机，一方面打印平板或者导带与机头组件之间采用塔式结构，有效改变目前印花机整机较为笨重的状况，另一方面，配合采用一种含有两个喷头组与相应的双供墨系统的机头组件，且将介质传送平板沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为二，每一部分与其上的一个打印喷头组组成一个打印通道，双通道可同时对通道内的打印织物进行相同图案的打印，从而在满足个性化打印的同时有效提高印花规模。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是改变原有数字喷墨印花机结构中机头组件与打印平板之间的结构组合方式，将一种含有双喷头组的机头组件与一种塔式结构引入到数字喷墨印花机上，配合相应的双通道介质传送平板开发一种两喷头组塔式数字喷墨印花设备，使得整机更加灵活，便于安装调整，同时在满足个性化的基础上有效提高打印速度。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种双通道介质传送平板，一种含有两喷头组的机头组件，介质传送平板与机头组件通过塔式连接杆相连，同时塔式连接杆可带动连接在其上的机头组件在一定范围内自由旋转，达到提高整机灵活性的目的。

本发明所述的双通道介质传送平板分两部分：两边为外部由皮带包裹的传送部分，中间为上面可安装隔板的固定部分。每个传送部分左右两个侧面均设置为圆弧形状，前后两个侧面均装有两个驱动轮：主动驱动轮和被动驱动轮，两个传动部分的主动驱动轮由同一电机带动，从而带动包裹在外面的皮带绕驱动轮做圆周运动，固定部分由质地较为坚硬的金属组成，其左右两个侧面均设置为圆弧形状。

本发明所述的介质传送平板的固定部分上钻有小孔，隔板侧面有铆钉，铆钉口径与小孔口径大小相同，隔板通过其上的铆钉嵌入到质传送平板的孔洞里面而将平板分割成面积相等的两部分。

本发明所述的双通道介质传送平板的每个传送部分的上平面底部装有加热装置，位于喷头组的右侧，加热装置可以是电热丝或微波、红外加热器，加热装置的大小可根据实际需要设置。

本发明所述的介质传送平板含有被动驱动轮的一个侧面含有固定装置，塔式连接杆的一面通过固定装置与介质传送平板连接。

本发明所述的塔式连接杆另一面通过连接装置与机头组件连接。

本发明所述的机头组件的导轴上含有两个喷头组与相应的双供墨系统，两个喷头组分别位移隔板的左右两侧，两个供墨系统分别位于机头组的左右两端，左右两侧的喷头组分别由左右两端的供墨系统供墨。

本发明所述的墨水桶位于塔式连接杆的下部，墨水通过塔式连接杆内部的细管传递到机头组件内的供墨系统内。

本发明所述的机头组件上有USB接口，PC主机通过该接口与机头组件通信。