[发明专利]印刷磁定向母版及磁性颜料印刷品的制造方法及制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及磁定向印刷领域，特别是涉及一种印刷磁定向母版及磁性颜料印刷品的制造方法及制造装置。

背景技术

目前，在防伪技术领域，如印钞、票据等，通常利用印刷磁定向母版对磁性光变油墨内部的磁性颜料片进行磁定向，该印刷磁定向母版具有人为设计的特定磁场，从而使得磁性颜料片在印刷品中产生出设计的独特图案效果。

现有技术的印刷磁定向母版一般是通过磁体表面的刻蚀或不同的磁体的组合制成，现有技术制得的印刷磁定向母版表面凹凸不平，加工难度大，且容易受到磨损而影响母版的使用寿命。此外，刻蚀方式制得的印刷磁定向母版的磁定向图案一经形成后无法进行改写，不能循环使用，且加工损耗大，容易造成永磁体稀土材料的浪费。

因此，需要提供一种新的印刷磁定向母版及磁性颜料印刷品的制造方法及制造装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种印刷磁定向母版及磁性颜料印刷品的制造方法及制造装置，以简化印刷磁定向母版的制造过程，降低加工损耗，节约磁体材料，并延长印刷磁定向母版的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种印刷磁定向母版的制造方法，包括：提供一磁体；利用热辐射束对磁体的局部区域进行加热，通过磁体的自我磁化方式在该局部区域形成新的磁畴结构，以改变该局部区域的磁场分布；移除热辐射束，使降至常温后新的磁畴结构得以保持，进而使得该局部区域保持改变后的磁场分布，形成具有预定磁定向图案的印刷磁定向母版。

其中，该制造方法进一步包括：利用磁场对印刷磁定向母版的预定磁定向图案进行擦除，使印刷磁定向母版具有反复改写功能。

其中，该磁场由电磁感应方式或由永磁体产生。

其中，提供一磁体的步骤包括：利用一磁场沿一磁化方向对可磁化材料层进行磁化，以形成该磁体；

其中，热辐射束是激光束、红外热辐射束或超声波热辐射束。

其中，该局部区域经热辐射束加热后的温度低于磁体的居里温度。

其中，磁体的表面为平面或弧面。

其中，印刷磁定向母版的表面为光滑表面。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种磁性颜料印刷品的制造装置，包括：磁定向装置，该磁定向装置包括印刷磁定向母版，该印刷磁定向母版由上述方法制得，该印刷磁定向母版所产生的磁场对印刷于印刷品衬底表面的磁性油墨中的磁性颜料片进行磁定向；固化装置，用于将被磁定向后的磁性油墨固化于印刷品衬底上。

其中，该制造装置进一步包括传送装置，用于将印刷有磁性油墨的印刷品衬底传送到印刷磁定向母版附近的适当位置。

其中，该制造装置包括一滚筒，至少一个磁定向装置设置于滚筒的圆周上，并随滚筒绕滚筒的中心轴转动。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种磁性颜料印刷品的制造方法，包括：利用由上述方法制得的印刷磁定向母版产生的磁场对印刷于印刷品衬底表面的磁性油墨中的磁性颜料片进行磁定向；利用固化装置将被磁定向后的磁性油墨固化于印刷品衬底上。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明利用热辐射束在磁体的局部区域产生的热扰动改变该局部区域的磁场分布，进而形成具有预定磁定向图案的印刷磁定向母版，可简化印刷磁定向母版的制造过程，并且能够承载丰富的图案信息。进一步，可利用磁场对预定磁定向图案进行擦除，使得通过上述方法制得的印刷磁定向母版具有反复改写图案的功能。并且，在印刷磁定向母版的加工制作过程中，若发生磁定向图案的制作错误，可立即擦除后重新制作。制作过程的加工损耗几乎为零。从而节约了宝贵的永磁体稀土材料。此外，通过上述方法制得的印刷磁定向母版的表面可以是光滑的，没有任何刻蚀损伤，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的印刷磁定向母版的制造方法的一实施例的流程图；

图2-图4是图1所示的本发明的印刷磁定向母版的制造方法的不同步骤的示意图；

图5-图8是本发明的磁性颜料印刷品的制造装置的第一实施例的不同工作状态的示意图；

图9是本发明的磁性颜料印刷品的制造装置的第二实施例的结构示意图；

图10是本发明的磁性颜料印刷品的制造方法的流程图。

具体实施方式

请参见图1-图4，图1是本发明的印刷磁定向母版的制造方法的一实施例的流程图，图2-图4是图1所示的本发明的印刷磁定向母版的制造方法的不同步骤的示意图。

在步骤11中，提供一磁体。