[发明专利]一种超声波检测辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量领域，特别涉及一种超声波检测辅助装置。

背景技术

缺陷是影响机械零部件质量性能的关键因素，对机械零部件中的缺陷进行检测是保证机械正常、安全运转，防止生产事故的重要手段。

现有技术中的缺陷检测方法有多种，不损坏零部件的无损检测方法得到了广泛应用。目前常用的无损检测方法主要是磁粉法、渗透法及超声波法。其中的超声波法由于不仅可对工件表层缺陷进行检测，还可以实现内部缺陷的检测，这就使得该技术在无损检测领域得到广泛应用。

采用超声波法进行缺陷检测时，由于基于机械振动产生的超声波需要通过耦合介质(如油、水等)才能进入工件内部，因而，目前的常规超声波法都采用预先在工件表面涂抹耦合剂的方式对工件进行检测。超声波检测过程的这一特殊性使得检测人员在多数情况下只能手持探头对工件进行检测，这就降低了检测效率。此外，当待检测机械部件处于某些位置，如狭窄空间、危险空间中时，由于检测人员很难将手持探头放置到这些位置，因此常规的超声波法无法实现对所述某些位置内的工件的缺陷检测，这样做的结果是往往不对该位置内的工件进行检测，这就为机械部件的安全质量带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中检测人员手持探头对工件进行检测时检测效率低、检测场合受限等缺陷，从而提供一种安全、方便的检测装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种超声波检测辅助装置，包括超声波探头装夹部件1、连接部件3及伸缩管4；其中，

所述的超声波探头装夹部件1用于安装探测用的超声波探头2，所述超声波探头装夹部件1的轴中心处开有圆孔形的卡槽9，所述卡槽9用于安放所述超声波探头2，在所述卡槽9的外边缘安装有用于定位所述超声波探头2的至少三个调节螺栓；

所述的连接部件3将所述超声波探头装夹部件1与所述伸缩管4相连，所述伸缩管4有多段，通过调节所述伸缩管4的段数以及各段伸缩管4之间的相对距离来调节整个伸缩管4的长度。

上述技术方案中，在所述卡槽9的底部开有圆孔形的耦合剂预存储槽10，所述耦合剂预存储槽10的半径大于所述卡槽9的半径；所述耦合剂预存储槽10的顶部还连通有辅助孔13，所述辅助孔13用于将外部的耦合剂传输到所述的耦合剂预存储槽10中。

上述技术方案中，在所述超声波探头装夹部件1与所述连接部件3的连接处加工一定倾斜角度的坡口12。

上述技术方案中，调节各段伸缩管4之间的相对距离包括通过螺栓6将相邻段伸缩管上的螺栓孔进行连接。

本发明的优点在于：

1、本发明将超声波探头放置在探头装夹部件内，通过调节调整螺栓对探头进行定位，保证了检测过程中探头的稳定，并为探头与工件接触良好提供了保障。

2、本发明在探头装夹部件外边缘加工一定角度的倾斜坡口，通过连接部件与伸缩管连接，为实现探头与工件表面良好接触提供了保证。

3、本发明在使用外接耦合剂输送装置的前提下，通过耦合剂输送孔，将耦合剂输送至探头部位，同时耦合剂预存储槽的存在保证了耦合剂的充足供应，保证了耦合质量，提高了检测效率。

说明书附图

图1为本发明的超声波检测辅助装置的宏观视图；

图2为本发明的超声波检测辅助装置的主视图；

图3为本发明的超声波检测辅助装置的俯视图；

图4为本发明的超声波检测辅助装置的侧视图；

图5为本发明的超声波检测辅助装置的A-A剖视图；

图6为本发明的超声波检测辅助装置的B-B剖视图；

图7为本发明的超声波检测辅助装置的C-C剖视图。

图面说明

1探头装夹部件          2超声波探头       3连接部件

4伸缩管                5调节螺栓         6固定螺栓

7探头插座              8固定螺栓         9卡槽

10耦合剂预存储槽       11探头插座孔      12坡口

13辅助孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细说明。