[发明专利]管接头及其与连接管的焊接方法、空调器及除湿机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体而言，涉及一种管接头及其与连接管的焊接方法、空调器及除湿机。

背景技术

在制冷行业中，连接管与连接用的管接头之间采用焊接，常用的焊接方式为手工焊接和自动焊接两种。在手工焊接方式中，存在效率低而且质量不易控制的缺点，特别是对于φ6以下的小管径连接管，手工焊接容易出现焊堵的问题。

自动焊接工艺目前采用的方式如图1a和1b所示，在连接管20上套设一个焊环30，再把套设了焊环30的连接管20插入管接头10后，对管接头10和套设了焊环30的连接管20整体或者局部进行加热，使焊环30熔化后流入连接管20与管接头10之间的间隙，从而实现连接。目前的管接头如图2a、2b、3a、3b所示，管接头的一端具有插管口11。

自动焊接提高了焊接效率和焊接质量，但是目前的自动焊接方式还有不足之处：将套设了焊环30的连接管20插入管接头10后，需要调整焊环30的位置，使焊环30位于管接头10上沿，以控制焊料的行程，然后再加热焊接，调整焊环位置的工序降低了生产效率。另外，在调整焊环位置的过程中焊环的位置也不易确定，如果焊环位置过高，则会造成焊料流动行程过长，焊料不到位，造成熔深不够，降低焊接质量，容易产生泄漏，同时调整焊环位置的工序也降低了生产效率。

发明内容

本发明旨在提供一种提高焊接生产效率的管接头及其与连接管的焊接方法、空调器及除湿机，以解决焊接加热之前需要调整焊环位置的问题。

本发明提供了一种管接头，管接头的第一端具有沿其轴向延伸并用于与连接管配合的插管口，插管口朝向连接管的开口端设置有环形的焊环容纳槽，焊环容纳槽的内径大于插管口的内径。

进一步地，管接头还包括设置在插管口与焊环容纳槽之间的过渡锥孔部。

进一步地，管接头第一端的端面具有环状台阶，焊环容纳槽设置在环状台阶上。

本发明还提供了一种管接头与连接管的焊接方法，包括以下步骤：将焊环放入前述的管接头的焊环容纳槽中；将连接管穿过焊环并插入管接头的插管口中，完成装配；送入自动焊接机焊接。

本发明还提供了一种空调器，包括前述的管接头。

本发明还提供了一种除湿机，包括前述的管接头。

根据本发明的管接头，在插管口的端部设置有焊环容纳槽，焊接时，先将焊环放入焊环容纳槽中，然后再插入连接管，焊接时不需要调整焊环的位置，从而节约工序，提高焊接生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1a和图1b示出了现有技术中连接管与管接头装配过程示意图；

图2a示出了现有技术中的一种管接头的立体结构示意图；

图2b示出了现有技术中的一种管接头的半剖结构示意图；

图3a示出了现有技术中的另一种管接头的立体结构示意图；

图3b示出了现有技术中的另一种管接头的半剖结构示意图；

图4a是根据本发明的管接头的第一实施例半剖结构示意图；

图4b是根据本发明的管接头的第二实施例半剖结构示意图；以及

图5a和图5b示出了本发明的管接头与连接管装配过程示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图4a和4b所示，根据本发明的一种管接头，管接头的第一端具有沿其轴向延伸并用于与连接管20配合的插管口11，插管口11朝向连接管的开口端设置有环形的焊环容纳槽12，焊环容纳槽12的内径大于插管口11的内径。焊接时，先将焊环30放入焊环容纳槽12中，然后再插入连接管20。这样设置的管接头10，焊接时不需要调整焊环30的位置，从而节约工序，提高焊接生产效率。

优选地，管接头还包括设置在插管口11与焊环容纳槽12之间的直径逐渐过渡增大的锥孔部13。加热后，焊环30熔化，锥孔部13使熔化焊料方便快捷地流入插管口11与连接管20之间的间隙，保证焊接质量。