[发明专利]人造板制作过程中的热压排气装置及热压排气方法

权利要求书

1.一种人造板制作过程中的热压排气装置，其特征在于：包括隔膜垫板和液压及供油机构，隔膜垫板包括二层叠合在一起的弹性金属板，二层弹性金属板之间分段间隔密封贴合，在每两个密封贴合段之间形成前后贯通的条形隙道，二层弹性金属板的前后两端分别设有进出油汇合管与各条形隙道连通；液压及供油机构包括液压站、大油缸、小油缸和油箱，大油缸通过输油管路与液压站相连组成回路，小油缸通过输油管路与隔膜垫板及油箱串连组成回路，大油缸与小油缸的活塞推杆端都固定在同一个连接板上，大油缸与小油缸的另一端都固定在同一基础上。

2.如权利要求1所述的人造板制作过程中的热压排气装置，其特征在于：所述的隔膜垫板和小油缸配套设有多组并且并联设置，各组隔膜垫板和小油缸均与同一油箱相连组成回路。

3.如权利要求1所述的人造板制作过程中的热压排气装置，其特征在于：在油箱的出口与小油缸的连接管路上设有只允许油从油箱流向小油缸的单向阀。

4.采用权利要求1所述的热压排气装置的热压排气方法，通过热压机实施，该热压机设有上热压板和下热压板，通过将人造板板坯置于上热压板和下热压板之间进行热压，将板坯压实成毛板；其特征在于，包括以下步骤：

A、在上热压板的底面安装一块隔膜垫板；

B、将人造板板坯设置在上热压板和下热压板之间，启动热压机对人造板板坯进行热压，使其厚度达到毛板厚度的设计值；

C、热压机缓慢降压，最后保持压力为0.05-0.3MPa；

D、启动热压排气装置向隔膜垫板内的多个条形隙道充油，使条形隙道向上下两方变形凸出，从而在隔膜垫板与上热压板之间及隔膜垫板与人造板板坯之间形成多个与外界连通的间隙，将从人造板板坯内逸出的气体排出：

E、热压机完全卸压，隔膜垫板卸油，将成型的人造板毛板取出。

5.如权利要求4所述的热压排气方法，其特征在于：所述的上热压板底部嵌装有多块用于将隔膜垫板吸住的磁铁。