[发明专利]一种飞机氙气放电光源屏锥封接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及封接工艺，特别涉及一种飞机氙气放电光源屏锥封接工艺。

背景技术

氙气放电光源是一种高效、长寿命的新型照明光源。它是用氙气电离灯管作为发光体。利用高压激发灯管内氙气电离发光，在启动瞬间有2万多伏的高压。为防止高压对其它物体放电，尤其是机载条件下，当低气压条件下高压更容易对其它物体放电，需将氙气电离灯管放置在密闭的空间内。

而构成光源的壳体由玻屏和玻锥组成，这就需要将玻屏和玻锥封接在一起并且要保证密封性。如果将玻屏和玻锥通过普通的粘接方式进行封接，短时间内可以保证密封性，但是经过一段时间后密封性变差。如果通过压封的方式进行封接，在常压下能保证密封性，但在低气压条件下密封性变差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有的氙气放电光源玻屏和玻锥封接需要，提供了一种密封性较佳的飞机氙气放电光源屏锥封接工艺。

本发明是这样实现的，一种飞机氙气放电光源屏锥封接工艺，该飞机氙气放电光源屏锥包括玻屏和玻锥，该飞机氙气放电光源屏锥封接工艺包括以下步骤：

步骤1：启动封接设备的电源，调整该封接设备的火头，使该火头的平面位于该封接设备的锥托架的正上方，且距离该锥托架20mm的位置；

步骤2：将该玻锥放置在该封接设备的锥托架上，并将该玻屏放置在该玻锥上；

步骤3：启动该封接设备的旋转按钮使该锥托架旋转，该玻屏和该玻锥随该锥托架一起转动；

步骤4：点燃该火头对该玻屏和该玻锥的封接部位进行加热，加热时间为30s，加热温度为650℃；

步骤5：当加热时间结束，该封接部位呈熔融状态时，用成型模将该封接部位成型；

步骤6：关闭该封接设备的旋转按钮，将封接好的该玻屏和该玻锥放入退火炉中按设定的温度-时间曲线进行退火。

作为上述方案的进一步改进，该温度-时间曲线具有以下特点：0-15分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度保持在540℃；15-25分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度从540℃线性下降至480℃；25-35分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度从480℃线性下降至230℃；35分钟之后，封接好的该玻屏和该玻锥的温度跟随该退火炉自然降温，此时，退温时间不再受限。

本发明提供的飞机氙气放电光源屏锥封接工艺具有以下优点：为实现在机载任何环境条件下均能保证密封性，我们采用火封的封接的方式，将玻屏和玻锥的封接部位用火头烧融，形成一个整体，然后用成型模得到所要的封接部位尺寸，为了消除封接过程中玻屏和玻锥上产生的应力，封接完成后需进行退火处理，因此，采用该封接工艺的氙气放电光源玻屏和玻锥形成一个整体，具有很强的密封性，能满足机载任何环境条件下的使用要求。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式提供的一种飞机氙气放电光源屏锥封接工艺的退火温度-时间曲线图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明涉及一种飞机氙气放电光源屏锥封接工艺，该飞机氙气放电光源屏锥包括玻屏和玻锥，该飞机氙气放电光源屏锥封接工艺包括以下步骤：

步骤1：启动封接设备的电源，调整该封接设备的火头，使该火头的平面位于该封接设备的锥托架的正上方，且距离该锥托架20mm的位置；

步骤2：将该玻锥放置在该封接设备的锥托架上，并将该玻屏放置在该玻锥上；

步骤3：启动该封接设备的旋转按钮使该锥托架旋转，该玻屏和该玻锥随该锥托架一起转动；

步骤4：点燃该火头对该玻屏和该玻锥的封接部位进行加热，加热时间为30s，加热温度为650℃；

步骤5：当加热时间结束，该封接部位呈熔融状态时，用成型模将该封接部位成型；

步骤6：关闭该封接设备的旋转按钮，将封接好的该玻屏和该玻锥放入退火炉中按设定的温度-时间曲线进行退火。

请参阅图1，其为退火温度-时间曲线图，该温度-时间曲线具有以下特点：0-15分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度保持在540℃；15-25分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度从540℃线性下降至480℃；25-35分钟的时候，封接好的该玻屏和该玻锥的温度从480℃线性下降至230℃；35分钟之后，封接好的该玻屏和该玻锥的温度跟随该退火炉自然降温，此时，退温时间不再受限。因此，230℃以后的温度对封接好的该玻屏和该玻锥的性能不会产生影响。