[发明专利]用方解石生产氧化钙的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用方解石生产高白度高纯度氧化钙的方法。

背景技术

传统氧化钙的生产是采用石灰石为原料，采用竖窑煅烧工艺，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧。用这种方法生产氧化钙，在煅烧过程中原料与燃料混在一起，生产出来的氧化钙与灰渣混在一起无法分离，氧化钙的白度最高只能达到89％，流动性、研磨粒径波动也很大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种以方解石为原料，改变煅烧方式来生产氧化钙的方法。

本发明的技术解决方案是：用方解石生产氧化钙的方法，包括选料、煅烧和研磨步骤，选用氧化钙含量大于等于53.15％，白度大于等于92％的方解石为原料，破碎成20～300立方毫米的块，在窑内采用气体燃料煅烧而成，预热阶段5～8小时，温度0～600℃，煅烧6～10小时，温度600～1200℃，冷却4～6小时。

本发明的技术效果是：解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高3个百分点，可达到92％，氧化钙含量可达93％。

具体实施方式

与传统生产工艺中的选料、煅烧、研磨步骤相同，但在选料和煅烧工艺的具体做法是，选用含氧化钙53.15％，白度92％的方解石为原料，破碎成20～300立方毫米的块，燃料用液化气、天然气、煤气或煤气发生炉发生出的煤气均可，一、采用隧道窑：将矿石装入隧道窑车上推入窑内，在预热阶段进行预热5～8小时，温度控制在0～600℃，然后进入煅烧阶段，煅烧6～10小时，温度控制在600～1200℃，最后进入冷却阶段，冷却4～6小时，各段温度自动控制，保证出窑的氧化钙无生烧、过烧。二、采用倒烟窑：窑内用耐火材料做隔层，隔层摆放架子砖，把方解石放在架子上，气体燃料在原料上均匀的分布燃烧，预热、锻烧、冷却，各段的温度，时间要求与隧道窑相同。三、采用推板窑：把原料装入每个平板上，其余要求相同于隧道窑。四、回转窑：把方解石破碎成50毫米以下的块状，连续进料用气体燃料煅烧，其它要求相同于隧道窑。

与传统工艺相同的是以含有碳酸钙的矿石为原料，加热煅烧生成氧化钙，然后用球磨机，雷蒙磨和其它能研磨的设备，如气流磨粉，振动磨粉等等。本发明是选用碳酸钙含量大于95％，白度高于92％的方解石为原料，通过遂道窑、倒烟窑、推板窑或回转窑，采用气体燃料煅烧，解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高2.2个百分点，可达到92％，氧化钙含量可达93％，砷含量下降到0.00002，好于国家食品级标准15倍，汞含量0.000001好于国家标准100倍，镉含量0.000005好于国家标准100多倍，经黑龙江省质量监督检测研究院检测，各项指标以食品级标准检测已达到好于国家标准，是我国目前采用石灰石生产氧化钙所不可能达不到的标准。

该产品用途广泛：

1、应用在建材行业具有杀菌作用，对人体无任何不良作用。

2、在冶金行业使用能控制提高钢的纯度，清理钢中的杂质。

3、在农药行业使用，可减少传统方法生产的氧化钙毒害物被植物的吸收。

4、在造纸行业使用，纸张可用于食品包装。

5、应用在野战和野外活动的食品加热包，使食品迅速加热，对食品无任何污染。

6、纯碱制品行业使用可降低砷、汞、铅、隔对人身体的损害。

7、制荧光粉。

8、民用漂白粉行业，比传统产品毒害物最高可降1000倍以上。

9、应用于食品干燥剂，比传统氧化钙毒害物下降100倍以上。

10、制革行业使用，用于制衣、制裤、床上用品、沙发用品等，毒害降低100倍以上。

11、医药、化工、熔剂、荧光粉、净化等方面各项指标全好于现有国家标准。