[发明专利]一种脱氰剂的制备方法及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱氰剂及其用途，具体地，本发明涉及一种脱氰剂的制备方法及深度脱除废水中低浓度氰化物的脱除方法。

背景技术

氰化物大多数属于剧毒或高毒类，可经人体皮肤、眼睛或胃肠道迅速吸收，口服氰化钠的致死量为1～2mg/kg，此外很多含氰化合物都可引起急性中毒。总氰在废水中的存在形式有两种：简单氰化物和络合氰化物。废水传统脱氰处理主要依靠投加化学药剂，但由于络合氰化物相对结构复杂、形态稳定，脱氰效果有限，处理后出水中仍然含有低浓度络合氰化物，使得总氰(TCN)浓度保持1～5mg/L，高于国家污水综合排放标准(GB 8978-1996，低于0.5mg/L)。

现有废水深度脱氰技术包括活性炭吸附，UV-Fenton，原位生成普鲁士蓝，催化氧化法以及新型技术。活性炭吸附脱除氰化物能力有限，同时存在吸附平衡的问题，待使用一定作用时间后，活性炭需要更换，而且操作繁琐成本较高，不利于现场使用。UV-Fenton法脱除氰化物，针对水体pH值在3.5～4.5时效果最佳，同时该方法停留时间长，过氧化氢投加量大(大约在5～6g/L)。原位生成普鲁士蓝的方法是在水中投加亚铁离子，通过形成不溶于水的亚铁氰化铁即普鲁士蓝沉淀，通过固液分离最终达到脱氰的作用。这种方法对于脱除高浓度的氰化物具有较好的效果。

CN 102030401A公开了一种焦化废水脱氰的方法，该方法采用硫酸亚铁络合脱氰，氰根离子与亚铁离子、铁离子反应生成不溶于水的亚铁氰化铁即普鲁士蓝沉淀，然后将沉淀物从水中分离出来，从而去除水中的氰化物，使进入生化系统的废水中总氰控制在15mg/L以下，氰化物控制在8mg/L以下，但进一步去除能力有限。

催化氧化法包括磷酸-过氧化氢，光催化等。这些方法脱除氰化物能力有限，一般仅有50％左右的去除率。新型技术包括超临界水氧化，非均衡态等离子体氧化法，虽然这些方法对氰化物有较好的去除效果，但是设备及工艺技术要求高，一次性投资较大。关键是设备的防腐问题并未完全解决，所以制约着其工业应用。因此，现有技术存在以下缺点：1，操作繁琐；2，投加量高，成本过大；3，操作条件受限；4，脱氰效果有限。

本发明以深度去除废水中低浓度氰化物为主要目标，尤其针对复杂结构、形态稳定的氰络合物，开发出一种高效脱氰剂和方法。该脱氰剂和方法不仅可以应用在废水深度脱除低浓度氰化物，还可以应用于受氰化物污染的水体修复。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种深度脱除废水中低浓度氰化物的脱氰剂的制备方法，所述方法制备得到的脱氰剂可以应用于含氰废水中，利用其可以深度脱除废水中低浓度的氰化物。

所述深度脱除废水中低浓度氰化物的脱氰剂的制备方法为：将有机高分子聚合物溶液与无机聚合物溶液充分混合，搅拌，得到脱氰剂。

本发明采用无机聚合物、有机高分子聚合物通过共聚法制备形成具有无机-有机复合高分子结构的脱氰剂。

本发明所述有机高分子聚合物是选自单体带有正电荷基团的聚合物、共聚物中的一种或者至少两种的混合物。本领域技术人员可以由有机单体聚合、共聚或混合得到本发明所述的有机高分子聚合物。本发明典型的但非限制性的有机高分子聚合物如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、水解聚马来酸、聚甲基丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚烯丙基胺盐酸盐、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙稀酰胺共聚物等。烯类单体的取代基具有吸电子性，使双键带有一定的正电性，其聚合得到的聚合物同样包括在本发明所述的有机高分子聚合物中。所述混合物例如聚丙烯酰胺/聚丙烯酸、聚丙烯酰胺/马来酸-丙烯酸共聚物、聚甲基丙烯酸乙酯/丙烯酸-丙稀酰胺共聚物等。

本发明所述有机聚合物溶液，溶剂采用去离子水配制即可。

本发明所述无机聚合物选自聚合铁、聚合铝、聚合铁铝中的一种或者至少两种的混合物。