[发明专利]多沟槽压槽机及管道压制方法无效
申请号: | 201210107767.5 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102615158A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 黄竹磬;王恩庆 | 申请(专利权)人: | 青岛威龙卡特管道系统有限公司 |
主分类号: | B21D17/04 | 分类号: | B21D17/04 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 周培媛 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沟槽 压槽机 管道 压制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种多沟槽压槽机及管道压制方法。
背景技术
目前在船舶业、化工业等行业的管道系统中,管道内部的压力一般较高,且要求管道的抗腐蚀性能强,能满足管道的设计使用寿命。为达到管道系统的压力要求、使用寿命,往往使用厚壁钢管。为了可靠的将管道连接在一起,通常采用沟槽连接方式,且在压力较高的场合往往需要采用安全性更高的多沟槽连接方式,现有技术中的压槽机采用直接向管道加压,并且只能压制单条沟槽,为了实现管道多沟槽连接方式需要通过压槽机进行多次压制,导致其工作效率较低。
发明内容
本发明提供一种多沟槽压槽机及管道压制方法,用以解决现有技术中压槽机效率较低的缺陷,实现提高多沟槽压槽机的工作效率。
本发明提供一种多沟槽压槽机,包括:压制装置和加热装置,所述压制装置包括驱动马达、驱动轴、安装支架、液压缸、压轮和滚花轮;所述液压缸朝下设置并固设在所述安装支架的上部,所述压轮设置在所述液压缸的活塞杆上,所述驱动轴设置在所述安装支架中,所述驱动轴的一端与所述驱动马达连接,所述驱动轴的另一端与所述滚花轮连接,所述压轮沿圆周方向设置有至少两条环形凸条,所述压轮与所述滚花轮由上至下并行设置;所述加热装置位于所述压制装置的一侧并靠近所述滚花轮。
本发明提供的多沟槽压槽机,通过设置加热装置,可以对待加工的管道进行加热处理,从而使钢管表面软化以便于通过设置有多条环形凸条的压轮一次压制出多条沟槽,压轮通过液压缸带动其上下移动,使压轮有均匀的足够大的压力对管道进行压制,提高了多沟槽压槽机的工作效率。
如上所述的多沟槽压槽机,还包括导向滑块,所述压轮通过所述导向滑块设置在所述液压缸的活塞杆上;所述安装支架上设置有滑槽,所述导向滑块滑设在所述滑槽中。
如上所述的多沟槽压槽机,还包括轴座,所述压轮设置在所述轴座的转轴上,所述轴座固设在所述导向滑块中。
如上所述的多沟槽压槽机,所述驱动马达通过联轴器与所述驱动轴连接。
如上所述的多沟槽压槽机,所述滚花轮沿圆周方向开设有环形凹槽,所述环形凸条竖向投影位于所述环形凹槽所形成的区域中。
如上所述的多沟槽压槽机,所述加热装置包括感应加热器。
如上所述的多沟槽压槽机,所述加热装置还包括升降装置,所述感应加热器固设在所述升降装置上。
如上所述的多沟槽压槽机,还包括托料架,所述加热装置位于所述托料架与所述压制装置之间。
如上所述的多沟槽压槽机,所述压制装置还包括集成柜,所述驱动马达和所述安装支架固设在所述集成柜上。
本发明提供一种管道压制方法,采用如上所述的多沟槽压槽机,具体步骤包括:
步骤1、采用加热装置对管道进行加热处理;
步骤2、管道的温度达到要求后,采用压制装置对管道进行压制以在管道上形成多条沟槽。
本发明提供的管道压制方法,通过设置加热装置,可以对待加工的管道进行加热处理,从而使钢管表面软化以便于通过设置有多条环形凸条的压轮一次压制出多条沟槽,压轮通过液压缸带动其上下移动,使压轮有均匀的足够大的压力对管道进行压制,提高了多沟槽压槽机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明多沟槽压槽机实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的局部放大示意图;
图3为本发明多沟槽压槽机实施例中压制装置的结构示意图;
图4为本发明多沟槽压槽机实施例中压轮的结构示意图;
图5为本发明多沟槽压槽机实施例中滚花轮的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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