[发明专利]一种液晶显示模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种液晶显示模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置由于功耗小、体积小而越来越受到欢迎，然而随着液晶显示技术的发展，一些存在的问题也被发掘出来。

如图1所示，为一种现有液晶显示器的液晶显示模组的结构，液晶显示模组结构是通过胶框25连接，使液晶面板10和背光模组20组装到一起实现液晶显示器的正常工作的。液晶面板10处于最上面，由胶框25上的支撑部251支撑，胶框25下面压有光学膜片，所述光学膜片包括：第一光学膜片22、第二光学膜片23以及第三光学膜片24。液晶面板10的边缘也是由胶框25进行抵紧限制，从而使得液晶面板10可以固定在液晶显示模组上。随着市场竞争越来越大，销售利益降低的情况下，需要更好的成本控制以及结构优化，因而需要对液晶显示装置的结构不断的进行优化、简化，以达到降低成本的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的液晶显示模组及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液晶显示模组，包括：背光模组以及设置在背光模组之上的液晶面板，所述背光模组包括背板以及光学膜片；其中，所述背板的侧壁上设置有与所述背板一体的限位结构，所述液晶面板的边缘抵紧在所述限位结构上。

优选的，所述限位结构为设置在所述背板侧壁上向内弯折的凸台。在背板的侧壁上直接进行加工形成向内弯折的凸台，制作方法简单，不需要增加构件。

优选的，所述限位结构为设置在背板侧壁内侧面上的一层垫层。这样对背板的加工程度就小一点，从而避免了背板的强度被削弱，同时，垫层可以使用弹性材料，就不必要在设置缓冲垫。

优选的，所述限位结构上套有缓冲套。避免限位结构与液晶面板抵紧时损坏液晶面板。

优选的，所述限位结构上与所述液晶面板抵紧的面上设置有缓冲垫。避免限位结构与液晶面板抵紧时损坏液晶面板。

优选的，所述光学膜片的边缘设置有折边，所述液晶面板设置于所述折边上。由于在液晶显示模组的光学膜片上设置了折边，并将液晶面板设置在所述折边之上，并通过在背板的侧壁上设置相应的限位结构用以限制液晶面板在其板面平面上的方向的自由度，进而不再需要胶框对液晶面板进行支撑，也不再需要胶框对液晶面板在其板面平面上的方向的自由度进行限制，使得背光模组不再需要胶框这一组件，节省了胶框的材料成本，同时，省去了胶框组件也使得液晶显示装置的边框更加窄，进一步实现了窄边框的设计。另外，由于使用设置在光学膜片上的折边对液晶面板进行支撑，折边之间无间隔，而液晶面板与可视区的光学膜片之间只有细微的间隙，这样，即使液晶面板外侧不设有胶框，由于液晶面板上的黑矩阵的设计，也不易发生漏光的现象。再者，由于液晶面板的边缘与用于支撑的折边之间无间隔，也就是说，折边的长度至少大于液晶面板的边缘的长度，这样，使得液晶面板的整个边缘都有连续的支撑，而不是分件式胶框仅在四个角支撑的方式，提高了液晶面板的抗压强度，进而有效避免受压时发生过大变形而导致黑矩阵或其他结构发生移动，产生漏光出现水波纹现象。

优选的，所述光学膜片包括：位于底层的第一光学膜片、位于中层的第二光学膜片以及位于最上层的第三光学膜片，所述折边为所述第三光学膜片的边缘翻折至其上表面形成。利用膜片本身进行翻折形成折边，方便于组装时的操作。

优选的，所述光学膜片包括：位于底层的第一光学膜片、位于中层的第二光学膜片以及位于最上层的第三光学膜片，所述折边为所述第一光学膜片的边缘翻折至第三光学膜片的上表面形成。这样可以利用最底下的第一光学膜片对第二、第三光学膜片进行定位。

优选的，所述折边为贴在所述光学膜片上的与所述光学膜片为分体结构的薄片。这样有利于光学膜片的加工，不需要进行剪裁，也不需要对现有光学膜片进行更改工艺。

一种液晶显示装置，包括上述的液晶显示模组。

本发明通过在背板的侧壁上设置相应的限位结构用以限制液晶面板在其板面平面上的方向的自由度，进而不再需要胶框对液晶面板在其板面平面上的方向的自由度进行限制，从而可以简化胶框的结构，节约胶框材料同时节省加工成本；进一步的，还可以使用其它方式对液晶面板进行支撑如在液晶面板底部的光学膜片上设置支撑结构或是直接将液晶面板设置在光学膜片之上，使得背光模组甚至可以省去胶框这一组件，进一步节省了材料成本，在这种可能省去胶框的情况下，可以使得液晶显示装置的边框窄边框化更容易实现。

附图说明

图1是现有一种液晶显示模组的结构简图，