[发明专利]一种超声波端子焊接机有效
申请号: | 201210109402.6 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102642077A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 杨葵;周耀;陈群;王婷 | 申请(专利权)人: | 精进百思特电动(上海)有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 北京市隆安律师事务所 11323 | 代理人: | 权鲜枝 |
地址: | 201806 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 端子 焊接 | ||
1.一种超声波端子焊接机,其特征在于,该超声波端子焊接机包括:出线折弯裁剪装置(102)、三轴精准移动装置(104)、焊接装置(105)、焊接工装定位装置(106);
三轴精准移动装置(104)控制待焊接产品的位移,出线折弯裁剪装置(102)对待焊接产品的引出线进行折弯和裁剪,焊接工装定位装置(106)对待焊接产品的引出线端进行定位,焊接装置(104)对待焊接产品的引出线与焊接端子进行超过声波焊接。
2.根据权利要求1所述的超声波端子焊接机,其特征在于,所述出线折弯裁剪装置(102)包括:折弯装置和剪线装置;
折弯装置用于对待焊接产品的引出线进行折弯定型,剪线装置用于对折弯定型后的引出线进行裁剪。
3.根据权利要求2所述的超声波端子焊接机,其特征在于,
所述折弯装置包括:出线折弯基板(201)、折弯定轮(202)、出线压紧块(203)、出线折弯块(204)、出线压紧固定座(205)、出线压紧弹簧(206)、折弯动力螺杆(209)、折弯动力螺杆螺母(210)、折弯剪线装置固定架(215)、折弯螺杆固定座(221)、折弯螺杆固定轴承(222)、折弯螺杆螺母调整块(223)、折弯块压块(224)、折弯螺杆固定座(225)、折弯螺杆固定轴承(226)、折弯螺杆动力同步轮(227)、折弯动力同步带(228)、折弯动力直线导杆(229)、折弯动力直线轴承(231)、折弯动力电机(233)和折弯动力连接板(234);
所述剪线装置包括:剪线刀口(207)、剪线刀口滑块(208)、剪线动力螺杆(211)、剪线动力螺杆螺母(212)、剪线刀口滑块导向体(213)、剪线固定基板(214)、剪刀滑块轴承压盖(216)、剪线动力直线轴承(217)、剪线动力直线导杆(218)、剪线动力同步带(219)、剪线螺杆固定座(220)、剪线动力电机(230)、剪线动力同步轮(232)和剪线动力连接板(235)。
4.根据权利要求1所述的超声波端子焊接机,其特征在于,所述三轴精准移动装置(104)包括:X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴移动装置。
5.根据权利要求4所述的超声波端子焊接机,其特征在于,
X轴移动装置包括:X轴移动直线导杆(301)和X轴移动直线导杆固定座(303);
Y轴移动装置包括:Y轴移动直线导杆(302)、X轴移动直线轴承(304)、X轴移动基板(305)、Y轴移动直线导杆固定座(308)、Y轴移动螺杆和动力电机固定座(310)、Y轴移动螺杆转动轴承(311)、Y轴移动螺杆固定座(312)、Y轴移动动力螺杆(313)、Y轴移动动力步进电机(314)、Y轴移动动力同步带(315)、Y轴移动限位传感器安装板(316)和Y轴移动限位传感器(317)。
Z轴移动装置包括:Y轴移动基板(306)、Z轴移动基板(307)、Y轴移动直线轴承(318)、Y轴移动螺杆螺母调整块(319)、Y轴移动螺杆螺母(320)、Z轴移动电机固定座(321)、Z轴移动动力步进电机(322)、Z轴移动动力同步轮(323)、Z轴移动动力同步带(324)、Z轴移动直线轴承(325)、Z轴移动直线导杆(326)、Z轴上升受力平面轴承(327)、Z轴动力固定座(328)、Z轴动力螺杆螺母转动轴承(329)、Z轴动力螺杆螺母(330)和Z轴动力螺杆(331)。
6.根据权利要求1所述的超声波端子焊接机,其特征在于,所述焊接工装定位装置(106)包括:
基板(501)、焊接设备固定条(503)、焊接设备吊钩(504)、定位系统安装板(505)、定位下压直线导轨(506)、定位下压直线滑块(507)、定位下压安装板(508)、定位滑块间隙调整标准块(509)、定位下压气缸(510)、焊接预压气缸(511)、焊接底座安装块(512)、焊接头(513)、定位下压左件(514)、定位下压右件(515)和焊接底座(109)。
7.根据权利要求6所述的超声波端子焊接机,其特征在于,
焊接装置(105)和定位系统安装板(505)固定在基板(501)上,焊接装置(105)由2根焊接设备固定条(503)固定在基板(501)上,定位件间隙调整块(509)根据焊接头(513)大小调整定位下压左件(514)和定位下压右件(515)的间隙。
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