[发明专利]一种铜及铜合金椭圆管的制备方法

权利要求书

1.一种铜及铜合金椭圆管的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

⑴T2紫铜锭的熔炼与铸造：以标准阴极铜为原料，采用工频感应炉熔炼、采用立式半连铸工艺或者水平连铸工艺生产T2Φ260mm、T2Φ310mm铸锭熔炼过程使用经煅烧过的木炭作覆盖剂，在煤气或氮气保护下进行熔体转注和浇铸作业，得到T2Φ260mm、T2Φ310mm铸锭，在自动锯切机组上进行定尺锯切得到T2Φ260 mm×520mm或者T2Φ310 mm×600mm的挤压短锭坯；

⑵加热、挤压：挤压短锭坯在感应加热-电阻均热炉上进行加热，加热温度750-880℃，要求锭坯头尾温差≦8℃，芯表温差≦10℃，模具预热温度设定为350-380℃，采用55MN挤压机将锭坯进行水封挤压，挤压系数λ为19～32之间，挤压速度设定为25-35mm/s，得到规格为φ81 mm×8mm、φ100 mm×12.5mm、φ140 mm×10mm的挤制管坯；

⑶将挤制管坯切头尾、进行酸洗→水洗→碱洗→热水洗，将热水漂洗后的铜管进行矫直、表面质量检验，经检验合格的挤制管坯上皮尔咯轧机轧制；

⑷管材拉伸：轧制管坯经过定尺锯切、制头，在30-100吨液压拉伸机上进行直条拉伸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，规格为φ81 mm×8mm的挤制管坯，在LG75轧机上轧制，得到直径为φ55mm×2.5mm的轧制管坯；规格为φ100mm×12.5mm的挤制管坯，在LG90轧机上轧制，得到直径为φ55mm×2.5mm或者Ф65mm×2.5mm的轧制管坯，规格为φ140mm×10mm的挤制管坯，在LG110轧机上轧制，得到直径为φ108 mm×3mm的轧制管坯。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)的熔炼过程中，可添加Mg或者Mn复合稀土作脱氧剂。