[发明专利]多线切割机的砂浆循环利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂浆循环利用装置，尤其是一种多线切割机的砂浆循环利用装置。

背景技术

随着多线切割机的技术发展与完善，目前，多线切割机广泛应用于切割硅单晶体、石英晶体、陶瓷、宝石以及多种硬质难加工材料和脆性材料等。特别对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精度、低能耗、操作简单的加工方法。但是在切割陶瓷等脆性材料过程中，偶尔产生碎片和切屑是不可避免的。碎片可用普通不锈钢过滤网过滤，可是切屑却随砂浆流入砂桶，而切屑颗粒比砂粒要小，且容易沉积，这严重降低了砂浆的循环次数，甚至有时每加工一板料就需对砂浆进行更换。这一方面提高了加工成本，且容易对环境造成污染；一方面产生的沉浆容易堵塞管道，降低设备使用寿命和加工质量；另一方面经常换砂是一个费时费力的工作，无形中降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多线切割机的砂浆循环利用装置，可以提高砂浆使用率、循环次数，并且污染小、设备使用寿命长，加工精度高。

按照本发明提供的技术方案，所述多线切割机的砂浆循环利用装置，包括砂浆桶，特征是：在所述砂浆桶上连接供砂管路，在供砂管路上依次设置砂泵、袋式过滤器、热交换器、质量流量计和温度感应器，所述供砂管路与喷砂管路连接，所述喷砂管路的喷砂口下方设置接液槽，接液槽的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网，接液槽的底部与回砂管路连接，回砂管路的端口与砂浆桶的回砂口连接，在回砂口处依次设置有第二粗不锈钢过滤网和细不锈钢过滤网。

所述接液槽位于砂浆桶的上方。

在所述砂浆桶上方安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和伸入砂浆桶内的搅拌叶。

在所述砂浆桶内设置有液位计。

在所述袋式过滤器的入口处安装有压力传感器。

本发明的有益效果：本发明采用分次分段过滤分离的方法对砂浆和切屑及其碎片进行分离，可提高砂浆的循环使用次数3到4倍，降低了砂浆的浪费，节约了成本，提高了砂浆中所需砂的颗粒大小的纯度，间接提高了加工精度和加工效率，减少了废弃砂浆的排放次数即降低了污染，减少了堵塞管路的可能性，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图所示：多线切割机的循环水冷却装置包括砂浆桶1、砂泵2、供砂管路3、袋式过滤器4、压力传感器5、热交换器6、质量流量计7、温度感应器8、第一粗不锈钢过滤网9、接液槽10、回砂管路11、第二粗不锈钢过滤网12、细不锈钢过滤网13、液位计14、搅拌电机15、喷砂管路16、回砂口17等。

本发明包括砂浆桶1，在所述砂浆桶1上连接供砂管路3，在供砂管路3上依次设置砂泵2、袋式过滤器4、热交换器6、质量流量计7和温度感应器8，所述供砂管路3与喷砂管路16连接，所述喷砂管路16的喷砂口下方设置接液槽10，接液槽10的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网9，用来过滤大块切割碎片；接液槽10的底部与回砂管路11连接，回砂管路11的端部与砂浆桶的回砂口17连接，在回砂口17处依次设置有第二粗不锈钢过滤网12和细不锈钢过滤网13，用来过滤随砂浆一起过来的残余切割碎片和部分切屑；

所述接液槽10位于砂浆桶1的上方；

在所述砂浆桶1上方安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机15和伸入砂浆桶1内的搅拌叶；

在所述砂浆桶1内设置有液位计14；

在所述袋式过滤器4的入口处安装有压力传感器5，所述袋式过滤器4主要利用树脂过滤袋的对切屑的粘附作用进行过滤，而使所需颗粒大小的砂浆可以顺利通过。

本发明的特点是：碎片、切屑和砂浆，采用分次分段进行过滤分离，达到循环利用的目的，并减少砂浆的更换次数。借助这套循环装置，使用这种循环利用方法，对砂浆进行了分次分段过滤分离，达到了砂浆循环利用的目的，并减少砂浆的更换次数，提高了砂浆循环利用率3到4倍。

本发明所述的多线切割机的砂浆循环利用装置在正常工作过程中，可把整个循环过程分成以下六个步骤，并按照步骤循环往复工作：

第一步，利用第一粗不锈钢过滤网9对偶尔产生的碎片从砂浆液中分离出来，防止碎片随砂浆经接液槽10，流入回砂管路11堵塞管路；