[发明专利]一种颗粒氯胺氮肥的生产配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及农业化肥技术领域，特别是涉及一种颗粒氯胺氮肥的生产配方。

背景技术

 目前，市场上流通的三大营养肥料之一的氮肥，主要品种有：尿素、硫酸铵、氯化铵和硝酸铵等，随着农民用肥意识的不断提高和机械化程度的不断普及以及氮素、磷素和钾素的复合（混）肥比例的不断提高，肥料的颗粒化愈加受到客户青睐，加之测土配方的普及指导，单一的颗粒氯胺氮肥产品的市场日益壮大，研制生产缓释肥料和颗粒肥料成为市场必然趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒氯胺氮肥的生产配方，可以得到总氮含量在28-34%之间适宜市场和作物需求的颗粒氯胺氮肥料。

 本发明提供的技术方案是：一种颗粒氯胺氮肥的生产配方，主要原料组成为氯化铵、尿素、稀硫酸、合成氨和填充料，其中填料为粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、碳酸钙、氧化镁、三聚氰胺、凹凸棒粉、膨润土中的一种或者几种混合物，原料的比例组成为：尿素20%-46%，氯化铵23%-68%，稀硫酸0.5%-2.5%，合成氨0.5-2.5%，填充料为5-28%。

  其制备步骤如下：

 （1）将尿素、氯化铵进行分析，根据产品指标进行合理配方；

 （2）将尿素、氯化铵、合成氨及填充料通过计量后，混合均匀加入酸氨转鼓造粒机内；

 （3）在设有蒸汽管线、硫酸管线和合成氨管线的转鼓造粒机内，将步骤（2）中的物料送入该转鼓造粒机内，通过稀硫酸、合成氨及之间的化学反应放出的热量，使造粒机内的物料温度加热到55-70℃，通过调节硫酸和合成氨阀门，调节系统的PH在5.8-6.5之间；

 （4）通过步骤（3）的氯胺氮肥半成品，通过一次干燥、一次筛分、二次干燥、冷却、二次筛分、三次筛分后，包裹处理后制得合格颗粒氯胺氮肥成品；

 （5）以产品规格指标和质量守恒原则为基准，原料各主要组分的含量分别为:尿素（N≥46%）20-46%，氯化铵（N≥25%）23-68%，稀硫酸（50-70%）0.5-2.5%，合成氨0.5-2.5%。

 填充料包括无水硫酸锌1.0-5.0%、无水硫酸镁1.0-5.0%、碳酸镁1.0-5.0%、氧化镁1.0-5.0%、磷酸一铵0-8.0%、磷酸二铵0-5%    、三聚氰胺0.1-0.5%中的一种或者任意比例混合，确保总比例在5.0-25%之间，且其与氯化铵和尿素在步骤（2）中一起混合均匀加入转鼓造粒机。

 填充料也可以包括凹凸棒粉、膨润土5.0-10%，在步骤（2）中根据产品规格和成球率的高低，一起与尿素、氯化铵加入转鼓造粒机内。

 步骤（4）中，所述的干燥在干燥机内进行，其中第一次干燥的1#干燥机热风进口温度在130-150℃，出口温度在45-55℃之间，第二次干燥的2#干燥机进口温度在110-130℃之间，其出口温度在40-45℃。

 步骤（4）中，烘干的半成品经过冷却、筛分处理，最后经包裹处理制得粒径在2.25-4.50mm的颗粒氯胺氮肥。

 本发明的方法，具有以下优点：①、生产工艺简单，便于操作；②、产品养分灵活，便于调整，且原料易得；③、产品粒度均匀，强度适合大型机械化作业；④、配比自由，可以满足不同规格和市场需求；⑤、产品中含有作物需要的氮素，且氮含量比较高，仅此于尿素中氮含量；⑥、采用该方法制备的颗粒氯胺氮肥产品，水分含量也比较低（≤1.5%）。

具体实施方式

   以下通过具体实施方式，进一步说明本发明：

 实例1  制取总氮含量28%的颗粒氯胺氮肥

 将分析合格的尿素、氯化铵，按照产品要求，进行配比，其中尿素（46%）为25%，氯化铵（N:25%）为60%，无水硫酸锌3%，氧化镁3%，无水硫酸镁3%，膨润土2%，其中稀硫酸（60%）和合成氨按照各2%比例进行控制流量，通过酸氨反应使得造粒机内的物料温度达到55-65℃，通过测试，使得体系的PH在5.8-6.2之间，通过中压蒸汽控制物料所需液相量，提高物料的成球率，确保1.00—4.75mm的半成品在60-75%左右为宜，之后经过一段干燥、一段筛分、二段干燥、冷却及二段筛分、三段筛分、经包裹机中的包裹剂的处理，制得2.25-4.50mm的产品，经过检验合格后出厂。

实例2  制取总氮含量32%的颗粒氯胺氮肥

 步骤同实施例1，其中尿素比例为39%，氯化铵比例为50%，无水硫