[发明专利]滚筒式洗涤烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在大致水平方向或斜方向上具有旋转中心轴的旋转筒中逐次控制清洗、漂洗、脱水、烘干等各个进程的滚筒式洗涤烘干机。

背景技术

现有的这种滚筒式洗涤烘干机具有以下使用图5与图6所说明的结构。图5是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的结构的纵截面图。图6是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的盛水槽(盛水桶)的内部构造的部分详细立体图。

如图5所示，现有的滚筒式洗涤烘干机在主体1内至少包括：被多个悬架(Suspension，图中未示)与减震器5所支承的有底圆筒形的盛水槽2；以自如旋转的方式配置于盛水槽2内的旋转筒4；和取放洗涤物且设置于主体1的一部分上的盖体3。旋转筒4设有多个透孔(图中未示)，由电机6旋转驱动。洗涤用供水阀14通过洗衣剂投放盒12向盛水槽2内供给洗涤水。冷却水用供水阀(图中未示)供给冷却水。洗涤用供水阀14与冷却水用供水阀设置于主体1。排水阀8从排水口7排出盛水槽2内的洗涤水。

另外，送风风扇9通过前面送风路径10向盛水槽2内送风。加热器11配置于送风风扇9与前面送风路径10之间。在盛水槽2与送风风扇9之间，热交换路径13连通地设置。

另外，在盛水槽2的背面20设置有排出盛水槽2内的空气的暖风排出口18，在盛水槽2的前表面(盖体3)侧设有暖风送风口19。

另外，如图6所示，盛水槽2具有：由与图5所示的旋转筒4的旋转轴17正交的大致平面(包括平面)所构成的背面20；和与背面20大致正交(包括正交)的大致圆筒侧壁20a，且以盖体3的开闭口一侧开口的有底圆筒形状构成。排出盛水槽2内的空气的暖风排出口18设置于配置在盛水槽2的背面20的下方侧的、凹部21的背面21a。而且，凹部21的背面21a在盛水槽2的背面20的一部分外周方向扩展，沿着与盛水槽2的大致圆筒侧壁20a正交的方向形成。

另外，如图6所示，排出洗涤水的排水口7设置于切除盛水槽2的大致圆筒侧壁20a的下方侧的一部分而形成的箱状部22的底面部22a。

另外，控制装置16控制电机6、洗涤用供水阀14等的动作。由此，逐次控制滚筒式洗涤烘干机的清洗进程、漂洗进程、脱水进程、烘干进程等一系列的进程。

采用以上方式构成的现有的滚筒式洗涤烘干机的结构例如在日本特开2007-111409号公报(以下称作“专利文献1”)中公开。

下面，对专利文献1记载的现有的滚筒式洗涤烘干机的一系列的动作进行说明。

首先，打开盖体3将洗涤物投入旋转筒4内。在洗衣剂投放盒12内投放规定量的洗衣剂后，开始滚筒式洗涤烘干机的运转。接着，打开洗涤用供水阀14，将洗涤水与洗衣剂一同供给至盛水槽2内。然后，供给至盛水槽2内的洗涤水的水位达到规定水位时，停止并关闭洗涤用供水阀14的驱动，结束供水。

接着，用电机6低速地旋转驱动旋转筒4，利用设置于旋转筒4的内周面的突起板30来提升旋转筒4内的洗涤物，并使其落在洗涤水的水面上，将这样的清洗进程以规定时间进行实施。

接着，在以规定时间实施清洗进程后，驱动并打开排水阀8，排出盛水槽2内的洗涤水，进行中间脱水。然后，根据与清洗进程同样的动作，进行漂洗进程。漂洗进程结束时，高速旋转驱动旋转筒4，实施对洗涤物进行离心脱水的脱水进程。

下面，脱水进程结束时，实施以下说明的烘干进程。

首先，如图5所示，在烘干进程中与清洗进程同样，利用电机6向中空箭头方向(图6中以顺时针方向表示)旋转驱动旋转筒4，搅拌旋转筒4内的衣物等洗涤物。此时，被加热器11加热的空气作为热风被送风风扇9从暖风送风口19通过前面送风路径10吹向旋转筒4内的洗涤物。由此，洗涤物内的水分被加热蒸发，包含在空气内。

接着，包含蒸气(水蒸气)的湿润空气被送往与在配置于盛水槽2的背面20的凹部21的背面21a开口的暖风排出口18密封连接的热交换路径13内。此时，从冷却水用供水阀供给至热交换路径13的冷却水与湿润空气直接接触。于是，因与冷却水的热交换，湿润空气被冷却除湿。冷却水、以及从湿润空气中被冷却除湿的水滞留在形成于盛水槽2的大致圆筒侧壁20a的箱状部22中，在烘干进程中打开排水阀8，从设置于箱状部22的排水口7被排出。

被除湿的空气被加热器11再次加热，送往旋转筒4内。由此，形成烘干进程中的空气的流动循环路径。通过反复进行上述空气的循环，进行洗涤物的除湿，实施烘干进程。