[发明专利]伸缩式气电立焊操作车

权利要求书

1.伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述操作车由顶层，中间层可折叠活页，底层主操作厢和底层副操作厢五个部分组成，焊接组件安装在底层主操作厢中，底层副操作厢安放整个操作车体通过六套滑道组件和六套连接固定装置相连接，每套滑道组件由上滑道、下滑道，拉紧装置以及锁紧点组成，上滑道与顶层连为一体，下滑道制作在底层主操作厢和底层副操作厢上，上滑道穿入下滑到中，二者由拉紧装置和锁紧点定位，中间层可折叠活页由三大片和两扇防风门通过折页连接起来，折叠到一起，悬挂在顶盖上并可相对顶盖移出或者复位；操作车内附属部件，如大车行走轮，顶轮、导轨及焊接小车，循环冷却器、配电箱、控制箱、送丝机，梯子固定在操作车相应位置上；罐体正装操作车的五个组成部分组合成一个封闭的整体，装配上大车行走轮、焊接导轨及小车、控制箱、配电箱、送丝机、循环冷却器，CO2气瓶相关部件，接入电控线，将其骑挂在罐板上；罐体倒装将操作车五个部分拆分开，只利用底层主操作厢作为操作车主体，其余四个部分备用；将大车行走轮移至底层主操作厢底部安装，其余部件如焊接导轨及小车，控制箱，配电箱，送丝机，循环冷却器，CO2气瓶安装在操作车相应位置上，再接入电控线。

2.根据权利要求1所述的伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述的罐体正装气电立焊操作车的组装：中间层可折叠活页（2）和中间层侧面可折叠活页（9）通过悬挂推拉装置（8）安装到顶层（1）的两个相对应的外侧面上，中间层可折叠活页（2）和中间层侧面可折叠活页（9）的上沿各设有两块吊板（32），通过连接轴（30）与顶层（1）上的套筒（31）装配组合，拉紧螺栓（2）、中间层侧面可折叠活页（9）与连接轴（30）的螺孔旋合。

3.根据权利要求2所述的伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述的罐体正装中间层可折叠活页（2）和中间层侧面可折叠活页（9）展开包围上滑道（14），再由定位插销（20）将中间层两个活片固定到上滑道（14）上不外翻。

4.根据权利要求2所述的伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述的罐体正装连接块（35）通过联接螺栓（34）固定到上滑道上的M16螺孔板（15）上，再将拉紧螺栓（33）穿过下滑道（18）的座孔旋入连接块（35）的螺孔中，使操作车上中下三大部分拉紧连接在一起，最后拧紧六个锁紧螺栓（17）。

5.根据权利要求2所述的伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述的罐体正装大车行走轮安装在上滑道（14）上的M16螺孔板上；焊接导轨及其焊接小车悬挂在顶棚上；将顶轮安装在顶轮安装座1中间层侧面可折叠活页（9）上，送丝机装于送丝机安装座（21）上；电控箱安装于电控箱安装板（22）上；流量计安装在流量计座板（24）上；配电箱安装在配电箱安装板（27）上；电控线和焊接把线从入线口（25）导入。

6.根据权利要求1所述的伸缩式气电立焊操作车，其特征在于，所述的罐体倒装将正装气电立焊操作车进行拆解，只保留底层主操作厢（4），作为操作车主体，将大车行走轮移至底层主操作厢（4）的底部安装，再将焊接导轨及其焊接小车支撑悬挂到底层主操作厢（4）上，完成倒装气电立焊操作车组装。