[发明专利]高目品质石墨六氟丙烯线的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚六氟丙烯线加工方法，特别涉及高石墨含量聚六氟丙烯线的加工方法。

背景技术

目前已经普遍使用的聚六氟丙烯线是由有油无油的生料带加工制成，也有添加少量石墨粉的聚四氟乙烯线，由于使用过程中密封工作环境的高转速连续运转，如果不能很好的润滑和散热，会产生高温，很容易造成密封失效。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种高目品质石墨含量聚六氟丙烯线的加工方法，通过提高石墨含量来提高聚六氟丙烯线的润滑和导热性能，使其在230度的温度以内能够长时间稳定的工作。

本发明的目的是这样实现的：一种高石墨含量聚六氟丙烯线的加工方法，将聚六氟丙烯分散树脂、超细石墨微粉和耐高温硅油按10∶2.0-2.5∶2.5-3.5的重量比进行配比，其中超细石墨微粉的细度为1000目-2000目，然后加入搅拌器内进行混合搅拌，温度为35℃，搅拌时间为每次1小时，再将搅拌完好的混合料经液压机模压成聚六氟丙烯筒型坯料，筒型坯料的尺寸为￠20mm-￠80mm，密度控制在0.8g/cm³-1.2g/cm³，将聚四氟乙烯筒型坯料放入密闭的容器中，在温度为85℃下的恒温干燥箱中加热6.5小时，进行熟化，然后将熟化的聚六氟丙烯筒型坯料通过挤压模具挤成条状的聚六氟丙烯或者棒状的聚六氟丙烯，条状的聚六氧丙烯尺寸控制在10mm-50mm×2mm-5mm，棒状的聚六氟丙烯尺寸控制在￠3mm-￠10mm，再将条状的聚六氟丙烯或棒状的聚六丙烯滚压成0.2mm-0.5mm厚的聚六氟丙烯薄条，再将薄条状的聚装在聚六氟丙烯通过加热牵张设备进行加热牵张，加热温度为100℃-200℃，牵张比为18倍-23倍，得到的聚六氧丙烯带经加捻、整形、抛光、上锭，即为高目品质石墨聚六氟丙烯线。

采用本发明方法得到的高目品质石墨含量聚六氟丙烯线具有如下优点：

1.拉伸强度大，普通的聚六氟丙烯线是有油或无油的生料带制成，其拉伸强度只有4-10mpa，通过本发明工艺生产的聚六丙氟丙烯线拉伸强度可以达到12mpa，用来编织聚六氟丙烯填料大大减少断线几率。

2.摩擦系数小，通过本发明工艺生产的添加高含量的石墨聚六氧丙烯线与金属间的干摩擦系数为≤0.15有液体润滑的情况下为0.02～0.04，其动静摩擦系数都比较小，且其始动摩擦系数与动摩擦系数几乎一样。普通的聚四氟乙烯线与金属间的干摩擦系数为≥0.1。当石墨与金属对磨时，其摩擦系数为0.04-0.05，这样使得本专利的产品在使用在密封部位能够保留聚六氟丙烯所具有的耐化学腐蚀等特性外，还有自润滑性。用在动密封部位上，可以适应较高的线速度(约16m/S)。

3.良好的热导性，导热系数≥1.0×10^(-2)cal/m·sec℃。纯聚六氟丙烯的导热系数为6.0×10^(-4)Cal/m·sec℃。石墨的导热系数2.2-5.0×10^(-2)Cal/m·sec℃。两种材料混合后使得聚六氟丙烯的导热性大大提高，这样使得本发明专利的产品在使用在密封部位能够将摩擦产生热量带出，使得温度得到降低，有效防止过热造成密封失效。

具体实施方式

实施例一：将聚六氟丙烯分散树脂、1500目含碳量99％的石墨微粉、SD耐高温硅油按重量比10∶2.5∶3.5的比例，在常温下加入柔和搅拌器进行混料和搅拌1小时，混合料通过液压机模压成所需的∮50×60的筒型坯料，密度控制在0.8g/cm³左右，将筒型坯料装在密闭的容器中，放入在的恒温干燥箱中温度控制在85℃左右，加热6.5小时，再将熟化的筒型坯料通过挤压模具挤压成所需棒料∮3.5mm，再将棒料滚压成0.3mm厚的薄条，再将薄条壮的聚四氟乙烯带通过加热牵张设备进行加热牵张，加热过程温度控制在220℃左右，牵张比控制在18倍，得到的聚四氟乙烯带可通过加捻、整形、抛光、上锭。得到产品性能如下：

实施例二：