[发明专利]一种电池隔膜卷管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池隔膜卷管机。

背景技术

在干电池的制造过程中，需要对大卷的隔膜纸进行定长的分卷，而目前隔膜纸的定长分卷通常是由单工位机完成：先裁切出规定长度的隔膜纸，再进行卷绕，上述方案不仅费时费力，生产效率低，且难以保证卷绕的质量。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种能够对隔膜纸进行定长输出并卷绕的电池隔膜卷管机，本发明通过以下技术方案实现：

一种电池隔膜卷管机，包括送纸轮，所述送纸轮用于隔膜纸的固定及输送；旋转切刀，所述旋转切刀用于将从送纸轮输出的隔膜纸定长切断；真空吸纸盘，所述真空吸纸盘的圆周面设有用于将定长切断后的隔膜纸吸附的负压吸口；卷管小带，所述卷管小带一端挂接于第一旋转驱动装置，另一端挂接于所述真空吸纸盘；卷纸组件，所述卷纸组件内部设有卷管模腔，所述卷管模腔的侧壁设有开口，所述卷管模腔内设有可自转的卷纸棒；所述卷管小带位于所述驱动装置与所述真空吸纸盘之间的部分抵触在所述卷管模腔的开口处。

优选的，所述卷纸组件设有皮带轮，所述皮带轮与所述卷纸棒固接；所述卷纸组件设的数量为1个或者1个以上，均匀分布在一可旋转的主转塔圆周面上，所述卷纸组件的卷管模腔从所述主转塔的下方露出；还包括大圆带，所述大圆带一端挂接于第二旋转驱动装置，另一端挂接于所述卷纸组件的皮带轮。

优选的，所述卷管模腔下方设有收口工位；所述收口工位上设有1道弧形凹槽，所述弧形凹槽的宽度沿所述主转塔旋转方向逐渐变窄。

优选的，所述收口工位的行程下游设有烫头工位；

所述烫头工位设有用于将隔膜纸收口部粘结烫平的加热装置。

优选的，所述烫头工位的行程下游设有用于将隔膜纸收口部降温的冷却工位。

优选的，所述卷纸组件设有插纸杆，所述插纸杆的一端位于所述卷管模腔内，另一段与一升降驱动装置连接。

优选的，所述升降驱动装置包括一位于所述主转塔内的槽凸轮，所述槽凸轮的圆周面上设有导向槽；所述卷纸组件的插纸杆上设有定位凸起，所述定位凸起与所述槽凸轮的导向槽滑动连接。

优选的，所述卷管小带一端挂接于卷管小带主动轮，另一端挂接于所述真空吸纸盘；所述大圆带一端挂接于大圆带主动轮，另一端挂接于所述卷纸组件的皮带轮；所述卷管小带主动轮及所述大圆带主动轮与所述主转塔的主转塔旋转驱动装置传动连接。

本发明提供的电池隔膜卷管机，提供多工位进行轮候工作，大幅提高了工作效率，满足现在高速、高品质的生产需要。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例另一视角结构示意图；

图3为本发明实施例卷纸组件结构示意图；

图4为本发明实施例收口工位结构示意图；

图5为本发明实施例槽凸轮结构示意图；

图6为本发明实施例传动结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图6所示，一种电池隔膜卷管机，包括设于机架上的送纸轮1，所述送纸轮1用于隔膜纸的固定；旋转切刀2，旋转切刀2整体呈圆柱形，刀刄设于圆柱体的圆周面上，所述旋转切刀2用于将从送纸轮1输出的隔膜纸定长切断，通过改变圆柱体的圆周面周长调整隔膜纸的定长长度；真空吸纸盘3，真空吸纸盘3也呈圆柱形，真空吸纸盘3通过轴承铰接于机架，在所述真空吸纸盘3的圆周面设有用于将定长切断后的隔膜纸吸附的负压吸口；卷管小带6，所述卷管小带6一端挂接于卷管小带主动轮12，以卷管小带主动轮12作为第一旋转驱动装置，另一端挂接于所述真空吸纸盘3；卷纸组件9，所述卷纸组件9内部设有卷管模腔7，所述卷管模腔7的侧壁设有开口，所述卷管模腔7内设有可自转的卷纸棒(未标示)；所述卷管小带6位于所述驱动装置与所述真空吸纸盘3之间的部分抵触在所述卷管模腔7的开口处。

通过上述实施例方案，隔膜纸定长切断后被吸附在真空吸纸盘3以及卷管小带6的外侧，并通过卷管小带6牵引至卷纸组件9的卷管模腔7的开口，从而进入到卷管模腔7内，在卷纸棒的自转作用下，切断后的隔膜纸被卷入并绕卷成隔膜管。