[发明专利]锚链横档液压成型机及成型方法

权利要求书

1.一种锚链横档液压成型机，其特征在于：包括闭式机身、垂直压制油缸、一对水平压制油缸、成型模具和导向及限位装置，所述闭式机身包括前侧板、后侧板、上固定板、下工作台板、两块侧固定板和数块底板，所述前侧板和后侧板中上部均开有方孔，前侧板和后侧板通过位于方孔上侧的上固定板、分别位于方孔两侧的侧固定板、位于方孔下侧的下工作台板、位于前侧板和后侧板之间的数根支撑杆及前侧板和后侧板下侧的数块底板固定连接成一体；垂直压制油缸穿过上固定板，其下端与上固定板固定连接；一对水平压制油缸分别穿过相应的侧固定板，其前端分别与相应的侧固定板固定连接；成型模具包括上模、下模和一对侧模，上模与垂直压制油缸的活塞杆端头固定连接，下模固定在下工作台板上，一对侧模分别与水平压制油缸的活塞杆端头固定连接；导向及限位装置设置在后侧板上。

2.如权利要求1所述的锚链横档液压成型机，其特征在于：所述导向及限位装置包括导向板、导向杆、限位块和两个限位开关，分别设置在上模和一对侧模上；所述导向板一端开有长槽，导向板另一端分别固定在上固定板或一对侧固定板上；所述导向杆一端分别固定在上模或一对侧模上，导向杆另一端穿出导向板的长槽；两个限位开关依次排列分别固定在导向板一侧上。

3.如权利要求2所述的锚链横档液压成型机，其特征在于：导向杆成L形，L形的短杆一端分别固定在上模或一对侧模上，L形的长杆一端穿出导向板的长槽，长杆一端的走向与长槽的槽口方向相反，限位块固定在L形的长杆上，两个限位开关位于限位块的一侧上。

4.一种使用如权利要求1所述的锚链横档液压成型机的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将加热到950～1050℃的圆钢坯料放入下模模膛中；

2）一对侧模同步相对移动，推动圆钢坯料使其位置对中，圆钢坯料两端面与下模两侧面的距离相等；

3）上模下行和下模合模，夹紧圆钢坯料；

4）一对侧模再次同步相对移动，直至圆钢坯料两端挤压出圆弧面，上、下模模膛被圆钢坯料充满，完成锚链横档的挤压模锻成型；

5）上模上行复位，同时，一对侧模同步反向移动复位，取出模锻成型的锚链横档。