[发明专利]吸附装置、贴合治具及贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸附装置、贴合治具以及贴合方法。

背景技术

目前，在诸如液晶显示器或触控面板等电子产品的制造或组装过程中，常常必须将两基板贴合在一起。举例来说，液晶显示器的结构通常包含两玻璃基板，涂布在两玻璃基板之间的框胶以及灌注在框胶与两玻璃基板所组成的空间中的液晶。将液晶灌注入框胶与两玻璃基板所组成的空间中的方法，目前最常被使用的为滴下式注入法(One Drop Filling，ODF)。其做法为先将框胶涂布于水平放置的玻璃基板上，以液晶分滴器(dispenser)将液晶均匀分布在框胶与玻璃基板所组成的空间内，再于真空环境中将另一玻璃基板与之贴合，并将框胶固化而使两玻璃基板牢固结合。现有的基板贴合装置是在真空条件下，利用静电吸盘吸附待贴合的第一基板，然后朝向放置于工作台上的第二基板移动，并使第一基板与第二基板贴合。

此外，在液晶显示器的组装过程中，显示面板模块的软性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)通常会被弯折以贴合至显示面板模块的背面，藉以与液晶显示器中的其他模块(例如，背光模块)电性连接。目前，用以将软性电路板贴合至显示面板模块的背面的贴合装置，其真空吸附模块通常是利用手动开关或电磁阀开关来控制产生真空，进而实现软性电路板的吸附与否。

然而，利用静电吸盘吸附第一基板进行贴合后，仅仅藉由消除静电吸盘上的电压并不能使第一基板与静电吸盘立刻脱离，这是因为静电吸盘上的静电通常难以在短时间内消失。而采用电磁阀开关来控制真空吸附模块的作法，却又因为电磁阀开关的结构复杂，机电结合的设计使得整体成本增加，不利于小型作业。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明的一技术样态是一种吸附装置，其主要是提供特别设计的吸附板。吸附板的两侧分别设置相互连通的吸附孔与泄气孔。吸附装置的浮升块可滑动地设置于贯穿吸附板的通孔中，且其盖合部覆盖泄气孔。吸附装置的抽气模块与连通吸附孔以及泄气孔连通，且其所产生的负压可经由吸附孔吸附对象。本发明的吸附装置可藉由使吸附板抵靠一平面，致使浮升块的滑动部受平面推入吸附板中，并带动盖合部脱离泄气孔而解除负压。藉此，对象即可脱离吸附孔而释放并贴合于平面上。换句话说，本发明的吸附装置在抵靠平面的同时即被释放并贴合对象于平面上，无须额外设置手动开关或电磁阀开关来控制产生负压。

根据本发明一实施方式，提供了一种吸附装置。该吸附装置包含吸附板、浮升块以及抽气模块。吸附板包含至少一吸附孔、泄气孔以及贯穿吸附板的通孔。吸附孔位于吸附板的第一侧。泄气孔位于吸附板相对于第一侧的第二侧。吸附孔与泄气孔相连通。浮升块包含盖合部以及滑动部。盖合部位于第二侧上，用以覆盖泄气孔。滑动部可滑动地设置于通孔中。滑动部的长度大于吸附板的厚度。滑动部靠近第二侧之一端连接盖合部。盖合部随滑动部相对通孔滑动而覆盖或离开泄气孔。当盖合部覆盖泄气孔时，滑动部靠近第一侧的另一端突出第一侧。抽气模块连通吸附孔与泄气孔，用以产生负压。

于本发明的一实施例中，上述吸附装置进一步包含复位模块。复位模块设置于吸附板上，用以将盖合部朝向第二侧压抵。

于本发明的一实施例中，上述复位模块为弹片。弹片具有固定端以及抵靠端。固定端固定至第二侧。抵靠端用以将盖合部朝向第二侧压抵。

于本发明的一实施例中，上述复位模块包含抵靠件以及弹性件。抵靠件设置于第二侧。弹性件压缩于抵靠件与盖合部之间，用以将盖合部朝向第二侧压抵。

于本发明的一实施例中，上述抵靠件包含本体以及悬臂。本体设置于第二侧。悬臂连接本体，并延伸至盖合部上方。弹性件压缩于悬臂与盖合部之间。

于本发明的一实施例中，上述抵靠件为盖体。盖体设置于第二侧，用以容纳盖合部与弹性件并覆盖于泄气孔上方。弹性件压缩于盖体与盖合部之间。

于本发明的一实施例中，上述盖体具有穿孔。

于本发明的一实施例中，当盖合部抵靠第二侧并覆盖泄气孔时，滑动部突出第一侧2毫米。

本发明的另一技术样态是一种贴合治具。