[发明专利]一种复合双金属裂解连杆的制造方法

权利要求书

1.一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，制造裂解连杆的毛坯时在裂解区设置裂解层，使裂解层充填不同于连杆主体的材料，制造裂解连杆毛坯，然后在裂解层实施裂解加工，其具体步骤是：

（A）在连杆型腔内位于连杆体与连杆盖连接部位设置活动的隔离板（7），将连杆型腔分成两独立部分；

（B）浇铸连杆体（1）和连杆盖（3）；

（C）待连杆主体（1）和连杆盖（3）材料大部分凝固时，将隔离板（7）抽离型腔，再将裂解用材料液注入隔离板抽离后形成的空腔，形成裂解材料区，裂解材料和连杆主体（1）、连杆盖（3）材料以冶金方式结合；

（D）在裂解材料区开设裂解槽（9）；

（E）采用裂解设备使连杆体与连杆盖在裂解材料区完成裂解分离，形成相互啮合的犬齿交错结构的两断裂面；

（F）利用两断裂面上相互啮合的犬齿交错结构定位与精确合装。

2. 根据权利要求1所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，在所述步骤（C）中，将隔离板（7）抽离型腔后，调节连杆体（1）与连杆盖（3）的间距，控制注入裂解材料区空腔的厚度达预定裂解材料区厚度的要求，再将裂解用材料液注入，形成裂解材料区。

3. 根据权利要求1所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，在所述步骤（C）中，将裂解用材料液注入隔离板抽离后形成的空腔后，调节连杆体（1）与连杆盖（3）的间距，挤压裂解材料，控制裂解材料区的厚度达预定裂解材料区厚度的要求，形成裂解材料区。

4. 根据权利要求1 、2或3所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，所述隔离板（7）形状设置为平面状或锯齿状。

5. 根据权利要求1 、2或3所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，所述裂解材料区用材料的厚度为1mm—20mm。

6. 根据权利要求1 、2或3所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，所述步骤（C）中裂解区材料的注入是在重力或压力条件下完成。

7. 根据权利要求1 、2或3所述的一种复合双金属裂解连杆的制造方法，其特征在于，在所述步骤（D）前，对连杆毛坯进行锻造处理。