[发明专利]搅拌排矿装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于选矿企业与浓缩机排矿结合，对排矿浓度高达70%以上的精矿浆（金属矿粉）或尾矿浆（被提取有用物质的矿石粉）进行排矿口的搅拌使之矿粉顺利排出容器。

背景技术

目前，国内大型搅拌设备中的矿浆搅拌装置均是国外进口产品，其产品造价高，生产周期长，传动机构采用皮带轮传动，经常出现打滑现象；搅拌轴为实心长轴，重量大，进而驱动能大，耗能高，而且在更换搅拌轴时必须整体更换，操作复杂，并且搅拌器采用叶轮式，搅拌排矿效果差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理、耗能小、高浓度的矿浆能顺利排出容器的搅拌排矿装置。

本发明的目的是这样实现的：搅拌排矿装置，包括竖向布置的电机减速机，电机减速机的输出轴连接第一空心连接管，第一空心连接管的下端连接第二空心连接管，第二空心连接管的下端通过一对法兰连接上大下小的锥形螺旋式搅拌体；所述第一空心连接管外套置套管，套管上设置加油孔，套管的上端固定连接上支撑块，上支撑块与电机减速机连接，套管的下端固定连接下支撑块；所述第一空心连接管与套管之间设置轴套，轴套与第一空心连接管固定连接，轴套的上端连体设置凸台，凸台下方的轴套与下支撑块之间设置圆锥滚子轴承，轴承的下方设置轴承盖，轴承盖与下支撑块连接。

本发明的第一空心连接管上设置第一卡键槽，第二空心连接管外固定连接衬套，衬套上设置第二卡键槽，第一卡键槽和第二卡键槽内设置同一卡键，第一空心连接管、衬套和卡键通过哈夫夹连接。

本发明的有益效果是：1、本搅拌装置对浓缩沉淀后的矿浆进行低匀速搅拌，使高浓度的矿浆不结块、不粘容器内壁，不堵塞排矿口。

2、本搅拌装置的搅拌器改变常规的叶轮式形式，改为锥形螺旋式。它的优点是在搅拌的过程中还起到助推作用，使高浓度的矿浆很顺利的排出容器。

3、经长时间现场实践，本搅拌装置采用锥形螺旋式低速搅拌，即起到搅拌助推作用，也不影响矿浆浓缩沉淀，从而保证了矿浆有很高的浓度。

4、本搅拌装置采取立杆形式，动力和承载部位均设置在浓密机（矿浆池液体）之上，不受矿浆的腐蚀和冲刷，因而经久耐用，螺旋部位采用法兰连接，维修更换方便。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1中I部放大图。

图4为图1中K向视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明包括竖向布置的电机减速机1，电机减速机1的输出轴连接第一空心连接管6，第一空心连接管6外套置套管3，套管3上设置加油孔4，套管3的上端固定连接上支撑块2，上支撑块2通过螺栓与电机减速机1连接，套管3的下端固定连接下支撑块5，下支撑块5通过螺栓与钢梁连接。第一空心连接管6与套管3之间设置轴套7，轴套7与第一空心连接管6焊接，轴套7的上端连体设置凸台7-1，凸台7-1下方的轴套7与下支撑块5之间设置圆锥滚子轴承8，轴承8的下方设置轴承盖9，轴承盖9与下支撑块5通过螺钉连接。第一空心连接管6的下端设置第二空心连接管11，第一空心连接管6上设置第一卡键槽17，第二空心连接管11外焊接衬套16，衬套16上设置第二卡键槽18，第一卡键槽17和第二卡键槽18内设置同一卡键15，第一空心连接管6、衬套16和卡键15通过哈夫夹10连接。第二空心连接管11的下方设置上大下小的锥形螺旋式搅拌体14，第二空心连接管11的下端焊接第一法兰12，第一法兰12的下方设置第二法兰13，锥形螺旋式搅拌体14的上端设置在第一法兰12与第二法兰13之间，第一法兰12、锥形螺旋式搅拌体14的上端与第二法兰13通过螺栓连接。