[发明专利]等离子切割机用的钢圆棒镦断机构

说明书

技术领域

本发明属于金属切割机械技术领域，具体涉及一种等离子切割机用的钢圆棒镦断机构。

背景技术

如业界所知，上面提及的钢圆棒是指用于加工钢管的钢圆棒，钢管的生产大致需要经过以下步骤：钢圆棒断切、加热穿孔、退火、冷轧、冷拔和成品热处理。其中，钢圆棒断切步骤是将长度通常为6m或以上的钢圆棒切至所需的长度，例如将长度为6m的钢圆棒切至1m，又如将长度为9m的钢圆棒切断至1m或1.5m，等等。

已有技术中普遍采用锯切方式将冗长的钢圆棒切断至所需的长度，锯切方式的欠缺在于：其一，材料损耗大，例如将长度为6m并且直径为55㎜钢圆棒切至1m时，需锯切五次，锯片（圆盘式）缝隙约为4㎜，于是如果以一万吨计算，那么材损便在上百吨左右，于是，与目前全社会倡导的节约型经济精神相悖；其二，切割效率低下，仍以直径为55㎜的钢圆棒为例，每锯切一次所需的时间约为15秒甚至更长，从而影响生产效率；其三，工作场所环境污染严重，因为在由锯片对钢圆棒锯断的过程中，不仅锯屑飞溅，而且噪声大，从而影响在线作业人员的健康；其四，锯片更换频繁，不仅影响连续作业，而且锯片耗量大，导致切割成本提高。

毫无疑问，如果由等离子切割机先对钢圆棒的表面加工出一道环通的表面缝隙，而后再由镦断机构在缝隙处镦断，那么可以消除前述的欠缺，然而在已公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助对等离子切割机切割有表面缝隙的钢圆棒实现快速镦断而藉以避免因锯切而造成钢圆棒材料损耗、提高切割效率、改善切割现场的环境并且还可节约切割用的工具的等离子切割机用的钢圆棒镦断机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种等离子切割机用的钢圆棒镦断机构，所述的等离子切割机包括：由彼此并行设置的第一、第二梁体构成的机架、设置在机架的一端的并且对应于机架的上方的用于对钢圆棒的表面切割出表面缝隙的等离子切割机构、用于将钢圆棒朝着等离子切割机构的方向驱赶的并且设置在机架上的钢圆棒驱运机构、设置在机架的一端的并且对应于第一、第二梁体之间的升降架和间隔设置在升降架上的用于使钢圆棒翻转的一组钢圆棒翻转机构，所述的钢圆棒镦断机构设置在所述机架的另一端的端部，该钢圆棒镦断机构包括基座、托座、油缸座、油缸和镦压块，基座设置在使用场所的地坪上并且对应于所述机架的所述的另一端的端部，托座通过支柱支承固定在基座上，并且对应于基座的上方，在该托座朝向油缸座的一侧的表面并且位于两端各转动地设置有一托辊，油缸座以腾空状态固定在一组立柱的顶部，而一组立柱的底部与托座的边缘部位固定，油缸固定在油缸座的居中部位，该油缸的油缸柱穿过所述的油缸座朝着所述的托盘的方向伸展，并且对应于一对托辊之间，镦压块通过连接轴连接在油缸柱的末端，在该镦块朝向所述托座的一侧构成有一倒置的V字形腔。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的第一梁体长度方向的上部固定有一护板，所述的等离子切缝机构包括等离子切割机、防护罩、等离子切割头、切割头支架和防护罩启闭装置，等离子切割机设置在所述第一梁体的一侧，防护罩枢轴设置在第一梁体的上部，等离子切割头通过电源线与等离子切割机电气连接，并且固定在切割头支架上，而切割头支架固定在防护罩上，并且在该切割头支架的对应两侧各枢轴设置有一压轮，防护罩启闭装置设置在所述的护板上并且与防护罩的一侧连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的防护罩启闭装置包括一作用缸和一连杆，作用缸固定在作用缸固定座上，而作用缸固定座固定在所述的护板上，连杆的一端与作用缸的作用缸柱连接，而连杆的另一端与所述防护罩的一侧连接。