[发明专利]使用薄玻璃板基板的染料敏化太阳能电池模块及其制造方法

权利要求书

1.一种制造染料敏化太阳能电池模块的方法，所述方法包括以下步骤：

在玻璃基板上堆叠透明导电材料层以制造用于工作电极的透明导电基板；

在比所述用于工作电极的透明导电基板的玻璃基板更薄的薄玻璃板基板上堆叠透明电极材料层，以制造用于对电极的透明导电基板；

在所述用于工作电极的透明导电基板上堆叠收集器和光电极以完成所述工作电极；

在所述用于对电极的透明导电基板上堆叠收集器和催化电极以完成所述对电极；以及

使用密封剂将所述工作电极和所述对电极结合，通过电解质注入孔将电解质注入到用密封剂密封的所述工作电极与所述对电极之间的空间内，并密封所述电解质注入孔，以完成所述太阳能电池模块，

其中所述透明电极材料层形成在所述催化电极与所述薄玻璃板基板之间并与所述薄玻璃板基板和所述催化电极直接接触，

所述对电极由所述透明电极材料层、比所述用于工作电极的透明导电基板的玻璃基板更薄的薄玻璃基板、所述催化电极和收集器组成，并且比所述用于工作电极的透明导电基板的玻璃基板更薄的薄玻璃基板不是柔性的。

2.如权利要求1所述的方法，其中在制造所述用于工作电极的透明导电基板时使用1.5-3mm厚的玻璃基板，而在制造所述用于对电极的透明导电基板时使用0.1-1mm厚的薄玻璃板基板。

3.如权利要求1所述的方法，其中在制造所述对电极过程中用于形成所述透明电极材料层、所述收集器以及所述催化电极的薄膜形成处理的处理温度在25-400摄氏度的范围内。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述透明电极材料层通过利用喷涂热解沉积(SPD)、溅射和化学气相沉积(CVD)中的一种形成。

5.如权利要求3所述的方法，其中所述收集器的塑化是通过使用银浆料利用丝网印刷或喷墨印刷形成所述收集器的图案之后进行热处理来实现的。

6.如权利要求5所述的方法，其中在所述银浆料中粘合剂的数量相对于100wt％银浆料为1-20wt％。

7.如权利要求3所述的方法，其中在形成所述收集器的步骤中，由银材料构成的所述收集器通过利用溅射、化学气相沉积以及电沉积中的一种而形成。

8.如权利要求3所述的方法，其中围绕所述收集器的保护膜在形成所述收集器的同时被形成，并且其中所述保护膜通过利用丝网印刷施加紫外(UV)硬化剂或激光塑化玻璃料，并利用UV照射或激光照射使所述UV硬化剂或所述玻璃料硬化而形成。

9.如权利要求3所述的方法，其中所述催化电极通过利用喷射将铂前体溶液施加到透明导电基板的表面上并利用热处理对所施加的铂前体溶液进行塑化而形成。

10.如权利要求3所述的方法，其中所述催化电极通过选自电化学工艺、溅射和化学气相沉积的方法而形成。

11.一种通过如权利要求1所述方法制造的染料敏化太阳能电池模块，所述染料敏化太阳能电池模块包括：

工作电极，其通过在透明导电基板上堆叠收集器和吸附有染料的光电极而形成；

对电极，其通过在透明导电基板上堆叠收集器和催化电极而形成；以及

电解质，其填充在用密封剂密封的所述工作电极和所述对电极之间的空间内，

其中，在形成用于电极的透明导电基板的玻璃基板中，用于所述对电极的玻璃基板是比用于所述工作电极的玻璃基板更薄的薄玻璃板基板。

12.如权利要求11所述的染料敏化太阳能电池模块，其中用于所述工作电极的玻璃基板的厚度为1.5-3mm，而用于所述对电极的玻璃基板的厚度为0.1-1mm。