[发明专利]抬底机构及具有该抬底机构的液压支架

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是指一种抬底机构及具有该抬底机构的液压支架。

背景技术

由于多数井下地质条件较复杂，底板为松软易尼化的泥岩或泥质砂岩较为普遍，液压支架井下运行作业时，常会出现前端扎底的现象，即液压支架底座前端下沉，支架不能正常拉架，影响正常的综采工作。实际操作中，当液压支架前端下沉时，一般采用抬底机构将前端抬起，过程为：抬底机构推动设置在液压支架内挡中的推杆，由于推杆的后端与液压支架铰接，所以液压支架的前端会抬起。

目前，中厚煤层液压支架主要采用滑靴式抬底机构，滑靴式抬底机构存在一些如螺栓易弯折、框架钢性差、导轨焊接在主筋板内侧、主筋内挡宽不容易控制等缺点。另外，由于滑靴式抬底机构竖向设置与内挡中，占用空间较大，应用于薄煤层液压支架会造成一定困难。

发明内容

本发明旨在提出一种抬底机构，以解决现有抬底机构竖向设置于液压支架内挡中，占用空间较大的问题。本发明还提出一种具有上述抬底机构的液压支架。

一方面，本发明提出一种抬底机构，用于液压支架，其包括支撑桥、油缸、摆动块和支撑耳板；其中油缸的缸体转动安装在支撑桥上；摆动块安装在支撑耳板上；油缸的活塞杆与摆动块铰接，用于驱动摆动块相对支撑耳板转动。

进一步地，油缸的纵轴线与液压支架的纵轴线成夹角布置。

进一步地，夹角为锐角。

进一步地，油缸上设置有第一耳轴；支撑桥上设置有安装座；第一耳轴与安装座转动配合；和/或摆动块上设置有连接耳板，油缸的活塞杆与连接耳板铰接。

进一步地，摆动块的侧面设置有第二耳轴；支撑耳板上设置有长条槽；并且第二耳轴与长条槽相配合，第二耳轴相对于长条槽移动和转动。

进一步地，支撑耳板的内侧面设置有用于对摆动块限位的限位块。

进一步地，连接耳板上设置有第一连接孔，活塞杆上设置有第二连接孔；并且连接耳板和活塞杆通过穿过第一连接孔和第二连接孔的销轴相连接。

进一步地，第一连接孔的内径大于销轴的外径；连接耳板上设置有与活塞杆端部相配合的挤压部；并且活塞杆的端部与挤压部之间的最大移动距离小于销轴在第一连接孔内的最大移动距离。

进一步地，挤压部与活塞杆的端部为弧形接触。

进一步地，油缸运动至上下两极限位置的夹角的平分线，与安装座的内侧面垂直。

进一步地，安装座上覆盖有压板，安装座和压板通过锁销和D型卡相连接。

另一方面，本发明提出一种液压支架，该液压支架设置有上述任一种抬底机构。

本发明抬底机构通过油缸中活塞杆的伸缩带动摆动块旋转，摆动块挤压液压支架内挡中的推杆，使液压支架前端抬起。该机构可以纵向设置于液压支架的内挡中，充分利用内挡空间，不占用底座前部的人行通道。使其不仅适用于中厚煤层，更适用于薄煤层液压支架。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明抬底机构安装于液压支架的立体示意图；

图2为本发明抬底机构实施例的爆炸图；

图3为本发明抬底机构实施例中，油缸的立体结构示意图；

图4为本发明抬底机构实施例中，支撑桥的立体结构示意图；

图5为本发明抬底机构实施例中，油缸的最佳倾斜角布置示意图；

图6为本发明抬底机构实施例中，摆动块的立体结构示意图；

图7为本发明抬底机构实施例中，摆动块的又一立体结构示意图；

图8为本发明抬底机构实施例中，支撑耳板的立体结构示意图；

图9为本发明抬底机构实施例中，锁销与D型卡的安装示意图；

图10为本发明抬底机构实施例中，挡销板与D型卡的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。