[发明专利]木片脱水机

说明书

技术领域

本发明为造纸工业设备，具体涉及一种可对洗涤后木片实现再脱水输送的木片脱水机。

背景技术

制浆造纸用木片通过洗片机水洗、脱水螺旋脱水后，需要将木片进行再脱水，使木片的含水率由80％降到60％左右，这就需要配置木片脱水机。

目前，已有技术的木片脱水机主要由机体、支撑弹簧组、驱动弹簧组、底座等组成，主要通过驱动弹簧组产生振动来实现木片脱水的过程。这种木片脱水机存在的问题：

(1)单台生产能力小，其可靠的生产能力为100m³/h，主要通过弹簧组的振动来工作，而弹簧组的支撑力和抗疲劳力是有限的，根本无法满足设备的长时间运行。

(2)通过机体的振动来达到木片输送和脱水的目的，而在振动过程中，木片中的水会产生飞溅，从而造成工作场地的污染。

(3)进入机体底板中的木屑容易积留在机体底板上，会增加设备运行的载荷，清洗比较困难。

(4)弹簧支撑组为易损件，维修和维护工作量大，运行成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种高效、经济、环保的木片脱水机。

发明实现上述目的的解决技术的问题的方案是：

木片脱水机，由驱动链轮组、机体、刮板链条、机体筛板、链条上部清扫橡皮、链条下部清扫橡皮、尾部链轮组、机架、接水盘组成。机体通过型钢焊接成机体骨架，由两边侧板、盖板及筛板组成一个封闭的方形壳体。侧板与骨架直接焊接固定，盖板、筛板与骨架采用螺栓连接。机体侧板上部安装有回程轨道，下部筛板上安装有带料轨道。

所述的链条在轨道上运行时，由于链条与轨道直接发生磨擦，为保证链条与轨道的耐用性，除链条采用耐磨材料外，轨道上还安装有耐磨板。对于下轨道，为了避免木片与链条接触被链条挤坏，下轨道设有轨道挡板。

驱动链轮组主要由传动链轮、电机、减速机、头部机架及头部漏斗等组成；尾部链轮组由从动链轮、尾部机架、尾部壳体及链轮张紧丝杆等组成。驱动链轮组、尾部链轮组分别与机体头尾相焊，构成本发明的主体。

为增加脱水效果，避免木片中的水沿筛板流入下一工序，主体与机架成2度～5度角倾斜安装，物料出口高，进口低。

接水盘用来收集从机体底部筛板流出的水，其安装在机体筛板下方，通过焊接与机体骨架固定。为避免木屑与接水盘发生粘连，接水盘端部可安装有冲洗水管。

本发明的进步效果：通过链轮驱动刮板带料，使木片中的水通过筛板与木片分离，其脱水效果好、生产效率高、能实现清洁化生产。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1中A-A剖视及放大图；

图3、图4分别为驱动链轮组主视图、俯视图；

图5、图6分别为尾部链轮组主视图、侧视图。

图中：1-驱动链轮组，2-机体，3-刮板链条，4-机体筛板，5-链条上部清扫橡皮，6-链条下部清扫橡皮，7-尾部链轮组，8-机架，9-接水盘，10-冲洗水管，11-骨架，12-侧板，13-盖板，14-耐磨板，15-轨道挡板，16-传动链轮，17-电机，18-减速机，19-头部机架，20-头部漏斗，21-从动链轮，22-尾部机架，23-尾部壳体，24-链轮张紧丝杆。

具体实施方式

图1所示，本发明主要由驱动链轮组1、机体2、刮板链条3、机体筛板4、链条上部清扫橡皮5、链条下部清扫橡皮6、尾部链轮组7、机架8、接水盘9等组成。

图2所示，机体2主要通过型钢焊接成机体骨架11，由两边侧板12、盖板13及筛板4组成一个封闭的方形壳体。侧板12与骨架11直接焊接固定，盖板13、筛板4与骨架11采用螺栓连接。机体2侧板上部安装有回程轨道，下部筛板4上安装有带料轨道。链条3在轨道上运行时，由于链条3与轨道直接发生磨擦，为保证链条与轨道的耐用性，除链条采用耐磨材料外，轨道上还安装有耐磨板14。对于下轨道，为了避免木片与链条接触被链条挤坏，下轨道设有轨道挡板15。

图3所示，驱动链轮组1主要由传动链轮16、电机17、减速机18、头部机架19及头部漏斗20等组成。

图4所示，尾部链轮组7主要由从动链轮21、尾部机架22、尾部壳体23及链轮张紧丝杆24等组成。