[发明专利]一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具。

背景技术

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不但要有选进的制造设备，更重要的是掌握先进制设备的人才，冷冲压生产是当代金属加工领域的重要手段，冷冲模是冲压生产中必不可少的主要工艺装备。

模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料，生产成本低，所以得到广泛的应用。锻件、冲压件、压铸件、及非金属零件，都是用模具成型的。模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争力，模具工业在世界各国经济发展中具有极其重要的地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。

冷冲压加工是在常温下，利用压力机的压力，通过冷冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件，冲裁的过程时将金属或非金属板材的一部分材料与另一部分材料分离的过程，模具是完成冲压工序的一种专用工具，在冲压生产现场是不可缺少的工艺装备，冲模必须满足冲压生产的要求，不仅要冲压出合格的零件，而且要适应批量生产的需要，既要操作方便、安装可靠，又要考虑模具的寿命和维修等特点，由单一人工一个个送料到条料连续自动送进，模具的整体设计也在不断的更新换代。根据零件实际大小将模具发展成简易模具、复合模，以及研制快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，将大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产上，是冲压件技术领域一个待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，模具结构设计简单，模具更换及维修快速方便，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，操作简单适合大批量生产。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，由上模部份和下模部份组成，所述的上模部份包括模柄1、螺钉2、斜楔3、粗弹簧9、垫板10、小导柱11、上模座12、凸模13，下模部份包括挡销4、滑块5、小弹簧6、大弹簧7、顶杆8、定位销14、凹模15、下模板16、下模座17，其特征在于：上模座12上方设置有模柄1，所述的模柄1通过螺钉2和小导柱11连接在上模座12上，所述的上模座12中央有一个空腔，空腔内设置有粗弹簧9，在上模座12下方设置有凸模13，所述的凸模13通过螺钉2和小导柱11与上模座12连接在一起，上模座12下方两侧面还设置有斜楔3；

下模座17上方设置有下模板16，下模板16通过螺钉和导柱与下模座17连接在一起，下模板16中央还设置有一个空腔，空腔内设置有顶杆8和粗弹簧9，其顶杆8内置于粗弹簧9中，在顶杆8和粗弹簧9顶部还设置有一个顶盖，在下模板16中间上方设置有凹模15，凹模15一侧面设置有圆形凹腔，另一侧面设置有异形面，凹模15设置有圆形凹腔面与顶盖相接触，凹模15中间还设置有一个导销，凹模15通过螺钉和导柱与下模板16连接在一起，在下模板16上方设置有滑块5，滑块5内腔为空心状，在滑块5内腔面还设置有空穴，在空穴内设置有弹簧，滑块5通过挡销4与下模板16连接在一起；

凸模13与凹模15形成冲压零件的型腔。

上述所述的模柄1上设置有多个螺纹孔和导柱孔。

上述所述的上模座12上设置有多个螺纹孔、

上述所述的斜楔3外型呈三角形状。

上述所述的凸模13一端面呈正方形，另一端面呈异形。

上述所述的下模座17上设置有多个螺纹孔和导柱孔。

上述所述的下模板16上设置有多个螺纹孔和导柱孔。

上述所述的滑块5呈圆形，外侧面斜面形，内腔中空贯穿。

本发明的有益效果：

该模具生产效率较高，尤其能适合在单机上实现自动化，安全、省料，模具的使用寿命长，模具维修调整容易，一副模具完成冲孔落料、弯曲两道工序，采用手工送料的方式，连续模与单工序模相结合生产，该模具无导向柱导向，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，为减小料头和料尾的材料消耗和提高定距的可靠性，采用双刃左右对称布置。该模具结构简单，工作可靠，操作方便，效率高，适用于弯制弹簧片类的小工件，模具闭合高度为115mm，用在J11-10型机械压力机上能够满足要求。

附图说明

图1为本发明冲压零件正视图。

图2为本发明冲压零件排样示意图。