[发明专利]粉粒体材料的干燥方法无效
申请号: | 201210113184.3 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN102620525A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 中村文三郎;鲍观寅;徐文华 | 申请(专利权)人: | 川田机械制造(上海)有限公司 |
主分类号: | F26B3/02 | 分类号: | F26B3/02;F26B25/00;F26B21/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁;郑暄 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉粒体 材料 干燥 方法 | ||
1.一种粉粒体材料的干燥方法,采用干燥机进行,所述干燥机具有干燥过程,所述干燥机通过所述干燥过程对所述粉粒体材料进行干燥,其特征在于,每次有粉粒体材料向干燥机内进行输送或从干燥机向其他设备进行输送后开始计时,如果经过一段时间t1内没有再次进行输送,则进入节能状态,干燥过程下降温度T2、干燥过程减少干燥时间或干燥过程停止进行保温,直到再次进行粉粒体材料输送或者超过一定时间t2,节能状态解除恢复正常状态。
2.根据权利要求1所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述干燥机具有干燥筒、干燥风机和干燥加热管,所述干燥过程是通过干燥风机输送干燥空气至干燥加热管进行加热,再进入干燥筒对干燥筒内的粉粒体材料进行干燥。
3.根据权利要求2所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述干燥过程停止是指干燥加热管停止加热,一段时间t5后干燥风机也停止工作。
4.根据权利要求1所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述干燥机还具有再生过程,所述干燥机通过所述再生过程对所述干燥机的脱湿筒进行再生,进入节能状态后,先再生过程下降温度T1、再生过程减少再生时间或者再生过程停止,再经过一段时间t3后,t3≥0,干燥过程下降温度T2、干燥过程减少干燥时间或干燥过程停止进行保温。
5.根据权利要求4所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述干燥机还具有再生风机和再生加热管,所述再生过程是通过再生风机输送再生气体至再生加热管进行加热后经过脱湿筒进行再生。
6.根据权利要求5所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述再生过程停止是指再生加热管停止加热,一段时间t4后再生风机也停止工作。
7.一种粉粒体材料的干燥方法,采用干燥机进行,所述干燥机具有干燥过程和再生过程,所述干燥机通过所述干燥过程对所述粉粒体材料进行干燥,所述干燥机通过所述再生过程对所述干燥机的脱湿筒进行再生,其特征在于,每次有粉粒体材料向干燥机内进行输送或从干燥机向其他设备进行输送后开始计时,如果经过一段时间t1内没有再次进行输送,则进入节能状态,再生过程下降温度T1、再生过程减少再生时间或者再生过程停止,直到再次进行粉粒体材料输送或者超过一定时间t2,节能状态解除恢复正常状态。
8.根据权利要求7所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述干燥机还具有再生风机和再生加热管,所述再生过程是通过再生风机输送再生气体至再生加热管进行加热后经过脱湿筒进行再生。
9.根据权利要求8所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述再生过程停止是指再生加热管停止加热,一段时间t4后再生风机也停止工作。
10.一种粉粒体材料的干燥方法,采用干燥机进行,所述干燥机具有干燥过程和再生过程,所述干燥机通过所述干燥过程对所述粉粒体材料进行干燥,所述干燥机通过所述再生过程对所述干燥机的脱湿筒进行再生,其特征在于,通过粉粒体材料从干燥机向其他设备进行输送的平均输送量g、间隔时间t6和输送次数A来计算出粉粒体材料的实际使用能力Q1=g×A/t6;将粉粒体材料的实际使用能力Q1与干燥机的设计能力Q2进行比较,当判断出Q1小于Q2时,则进入节能模式,采用以下方式中的一种或多种:
(1)再生过程下降温度T1;
(2)再生过程减少再生时间;
(3)干燥过程下降温度T2;
(4)干燥过程减少干燥时间。
11.根据权利要求10所述的粉粒体材料的干燥方法,其特征在于,所述平均输送量g采用下列方法确定:通过粉粒体材料从干燥机向其他设备进行输送的次数为n,对输送的粉粒体材料进行称重G,所述平均输送量g=G/n。
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